[发明专利]三元乙丙橡胶防水胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明一种防水胶及其制备方法，特别涉及一种三元乙丙防水胶及其制备方法。

背景技术

防水主要用于缝隙部位的防水处理，主要用于室外的灯具、设施等，由于中国幅原辽阔，全国各地自然环境变化大，室外设施长期承受日光、雨雪和风压等环境条件的交替变化作用，其需要具有较好的耐水性、耐候性、耐高温、耐低温性能，但目前的防水胶的耐水性、耐候性、耐高温、耐低温性能、柔韧性与密封性能均存在不足，急需改进。

发发明内容

本发明的目的是提供三元乙丙橡胶防水胶及其制备方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种三元乙丙橡胶防水胶，其特征在于由下列重量份的原料制成：三元乙丙橡胶（德国朗盛3950）20-25、二甲苯100-110、乙酸乙酯30-35、硅烷偶联剂KH560 3-4、聚乙烯醇5-8、α- 羟基苯并三氮唑1-2、蒙脱石粉15-18、海泡石粉12-15、黄土8-12、聚乙二醇丙烯酸酯2-3、聚乙烯醇5-8、a-氰基丙烯酸酯6-8、过氧化苯甲酸叔丁酯2-3、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯4-6、氧化锌2-3。

所述的三元乙丙橡胶防水胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将三元乙丙橡胶（德国朗盛3950）溶于二甲苯中，加热至70-80℃，再加入聚乙二醇丙烯酸酯、聚乙烯醇、海泡石粉，搅拌反应1-2小时，再加入α- 羟基苯并三氮唑，继续搅拌反应1-2小时；将黄土在600-700℃下焙烧，冷却后研成200-300目粉末；将硅烷偶联剂KH560加入到乙酸乙酯中，加热至50-60℃，再加入过氧化苯甲酸叔丁酯、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、氧化锌，搅拌30-40分钟后，再加入、a-氰基丙烯酸酯，继续搅拌反应1-2小时；将前述各反应物料、粉末及其它剩余物料混合，搅拌混合，即得。

本发明的有益效果是：

本发明通过对三元乙丙橡胶（德国朗盛3950）采用甲基三甲氧基硅烷聚乙二醇丙烯酸酯、聚乙烯醇、海泡石粉的改性，异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、氧化锌的聚合，增加了其粘结性，无机分与有机分子之间形成网络分布结构，明显提高了产品的耐水性、耐候性与耐高温、耐低温性能，附着力强，柔韧性较好，密封性能优良。

具体实施方式

三元乙丙橡胶防水胶，由下列重量份（公斤）的原料制成：三元乙丙橡胶（德国朗盛3950）25、二甲苯100、乙酸乙酯35、硅烷偶联剂KH560 4、聚乙烯醇5、α- 羟基苯并三氮唑2、蒙脱石粉15、海泡石粉15、黄土12、聚乙二醇丙烯酸酯2、聚乙烯醇8、a-氰基丙烯酸酯6、过氧化苯甲酸叔丁酯2、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯4、氧化锌2。

制备方法包括以下步骤：

（1）    将三元乙丙橡胶（德国朗盛3950）溶于二甲苯中，加热至70-80℃，再加入聚乙二醇丙烯酸酯、聚乙烯醇、海泡石粉，搅拌反应1-2小时，再加入α- 羟基苯并三氮唑，继续搅拌反应1-2小时；

（2）    将黄土在600-700℃下焙烧，冷却后研成200-300目粉末；将硅烷偶联剂KH560加入到乙酸乙酯中，加热至50-60℃，再加入过氧化苯甲酸叔丁酯、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、氧化锌，搅拌30-40分钟后，再加入、a-氰基丙烯酸酯，继续搅拌反应1-2小时；

（3）    将前述各反应物料、粉末及其它剩余物料混合，搅拌混合，即得。

将本发明胶粘于二玻璃粘结密封。在低温柔性测试中，本发明材料在-30℃下被弯折而无裂纹出现；在128℃温度下的环境中，放置240小时，无松脱变形开裂；而在35℃情况下其保质期为1 年，具有很好的耐候性；表干时间为30-40分钟；放入自来水中浸泡168小时后，放置1天，剥离强度为2.51/mm；粘结强度为3.1Mpa。