[发明专利]送袋装置

说明书

技术领域

本发明属于包装机械领域，更具体涉及一种送袋装置。

背景技术

自动送袋装置是全自动包装生产过程中的一个装置，在包装过程中，自动送袋装置将包装袋空袋准确的送到指定位置，供下道工序使用。

现有的自动上袋机所用的送袋方法，是将袋子整个取离原位后放到输送部件上，这种方法的缺点是所需时间较长，在取袋、放袋过程中袋子会偏离和变形，不能满足高速上袋的需要。

发明内容

本发明提供一种送袋速度快，送袋过程中袋子不会变形和偏离的送袋装置。

根据本发明的一个方面，提供一种送袋装置，包括机架、网带、托条、压条、从动组件和驱动组件，网带水平安装在机架上，网带设有开口，压条位于网两边的上方，托条位于网带两边的下方，驱动组件带动网带的传送，从动组件与网带连接。机架为长方体状，驱动组件安装在长方体机架的一条棱边上，从动组件安装在长方体机架的另外三条棱边上。压条防止网带在传动时因为速度太快而产生跳动，托条起到防止网带下垂的作用。网带上的开口是为了使取袋吸盘组件可以从开口处取袋。取袋吸盘组件从网带的开口中取出袋子，随着网带的继续传动，袋子从网带的开口中取出直至被完全放置在网带上，不需要将袋子完全取离原位后再放置在网带上，节省了放袋的时间，提高了工作效率，另外，在设置时将取袋吸盘组件位于网带正上方，这样在取袋吸盘组件就能将袋子放在网带上而不会偏离。

在一些实施方式中，驱动组件包括第一传动杆、第一带座轴承、第一方轴、第一链轮、第一定位环、传动检测器和电机减速机，第一带座轴承安装在机架上，第一传动杆的两端安装在第一带座轴承中，第一传动杆的两端各设有第一链轮，第一链轮的两侧设有第一定位环，第一定位环的侧面设有第一方轴，第一带座轴承位于第一方轴的外侧。传动检测器安装在机架上，电机减速机安装在机架上，为驱动组件提供动力。第一定位环固定第一链轮，第一方轴固定第一定位环，电机减速机驱动第一传动杆进行转动，网带卡在传动上的第一链轮，第一传动杆的转动带动第一链轮的转动，第一链轮的转动带动网带的传动。传动检测器用于网带的运行位置检测。

在一些实施方式中，从动组件包括第二传动杆、第二带座轴承、第二方轴、第二链轮和第二定位环，第二带座轴承安装机架上，第二传动杆的两端安装第二带座轴承上，第二链轮安装在第二传动杆的两端，第二链轮的两侧设有第二定位环，第二定位环的侧面设有第二方轴，第二带座轴承位于第二方轴的外侧。第二定位环固第二定链轮，第二方轴固定第二定位环，网带卡在链轮上，网带的传动带动第二链轮的转动，从而带动第二传动杆的转动，安装在取袋吸盘组件处的两组从动组件起到张紧网带的作用。

附图说明

图1是本发明一实施方式的送袋装置的结构示意图；

图2是本发明一实施方式的网带的展开示意图；

图3是本发明一实施方式的网带的结构示意图；

图4是本发明一实施方式的驱动组件的结构示意图；

图5是本发明一实施方式的从动组件的结构示意图；

图6是本发明一实施方式的取袋时的工作过程示意图；

图7是本发明一实施方式的等待输送的工作过程示意图；

图8是本发明一实施方式的开始输送的工作过程示意图；

图9是本发明一实施方式的袋子完全进入网带的工作过程示意图；

图10是本发明一实施方式的袋子释放后的工作过程示意图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种送袋装置，包括机架5、网带1、托条2、压条3、从动组件4和驱动组件6。网带1水平安装在机架5上，网带1设有开口11。压条3和托条2固定在机架5上，压条3位于网带1两边的上方，托条2位于网带1两边的下方。驱动组件6带动网带1的传送，从动组件4与网带1连接。机架5为长方体状，驱动组件6安装在长方体机架5的一条棱边上，该棱边与网带1运行的方向呈直角，从动组件4设有三个，从动组件4与驱动组件6平行设置，从动组件4安装在长方体机架5的棱边上。压条3防止网带1在传动时因为速度太快而产生跳动，托条2起到防止网带1下垂的作用。网带1上的开口11是为了使取袋吸盘组件7可以从开口11处取袋。取袋吸盘组件7从网带1的开口中取出袋子，随着网带1的继续传动，袋子从网带1的开口11中滑出直至被完全放置在网带1上，不需要将袋子完全取离原位后再放置在网带1上，节省了放袋的时间，提高了工作效率。另外，将取袋吸盘组件7设置在网带1正上方，这样在取袋吸盘组件7就能将袋子放在网带1上而不会偏离。