[发明专利]一种纺织品织物的热敏变色涂料染色工艺有效
申请号: | 201310165246.X | 申请日: | 2013-05-08 |
公开(公告)号: | CN103225212A | 公开(公告)日: | 2013-07-31 |
发明(设计)人: | 许漪;高炳生;张俊峰 | 申请(专利权)人: | 福建众和股份有限公司 |
主分类号: | D06P1/00 | 分类号: | D06P1/00;D06P1/44;D06P1/653;D06P1/651;B01J13/02 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 李宁;唐绍烈 |
地址: | 351100 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纺织品 织物 热敏 变色 涂料 染色 工艺 | ||
1.一种纺织品织物的热敏变色涂料染色工艺,其特征在于工艺流程为:热敏变色染料的选择和组成;热敏变色染料微胶囊的制备;热敏变色涂料色浆的配制和染色,脱水,焙烘,最后得到热敏变色织物。
2.如权利要求1所述的一种纺织品织物的热敏变色涂料染色工艺,其特征在于:所述的纺织品织物为棉、天丝、莫代尔、化纤混纺棉、丝、羊毛棉等经前处理后的织物。
3.如权利要求1所述的一种纺织品织物的热敏变色涂料染色工艺,其特征在于:所述的热敏变色染料的选择和组成是:
热敏变色染料按质量百分比由隐色染料2.0-5.0%,显色剂4.0-9.0%,增感剂86-94%组成;
隐色染料为结合质子能显色的化合物,包括下列常用隐色染料中的一种或多种:
(1)结晶紫内酯CVL:6-二甲氨基-3,3-双(4-二甲基氨基苯基)苯酞,蓝色;
(2)亚甲蓝苯甲酰,蓝色;
(3)双(4-N-苯基甲氨基苯基)-(N-乙基咔唑)甲烷,蓝色;
(4)热敏大红TF-R2:2'-氯-6'-(二乙氨基)-3'-甲基荧烷,红色;
(5)3,3-双(N-辛基-2-甲基吲哚啉基)酞酮,红色;
(6)3-二乙基氨基-7,8-苯并荧烷,红色;
(7)3-二乙基氨基-7-辛基氨基荧烷,绿色;
(8)3-甲基环己氨基-6-甲基-7-苯胺基荧烷,黑色;
(9)3-氨基乙氨基-6-甲基-7-苯胺基荧烷,黑色;
(10)3,6-二乙氧基荧烷,黄色;
显色剂为可释放出质子的释酸化合物,是酚羟基化合物及其衍生物、羧基化合物及其衍生物、8-羟基喹啉、硼酸及其衍生物中的一种或多种;
增感剂为月桂醇、十四醇、十六醇、十八醇、草酸和丙二酸中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的一种纺织品织物的热敏变色涂料染色工艺,其特征在于:所述热敏变色染料微胶囊的制备:
(1)热敏变色染料的制备:取增感剂装入带有搅拌器的容器中,搅拌,加热,加热温度高于增感剂熔点温度15-20℃的条件下,加入显色剂,使显色剂完全溶解后,再加入隐色染料,搅拌反应1-2小时,使之形成均匀的混和物,即制得可逆热敏变色染料,倒入另一个容器以便作为芯材使用;
(2)微胶囊的制备:采用复合凝聚法制得纳米微胶囊水悬浮液;准确称取壳聚糖充分溶解于质量百分比浓度1.0%的醋酸水溶液中,制备作为壁材A的壳聚糖醋酸溶液,壳聚糖醋酸溶液质量浓度为1.5-2.0 g/L,pH值为4-5,壳聚糖平均分子量M=17800-18000,脱乙酰度质量百分比70-85%,占微胶囊水悬浮液体总重量的5-10%;在反应釜加入上述配制的壳聚糖醋酸溶液,在温度高于增感剂熔点温度5-10℃的温度下,搅拌;按照芯材/壁材A质量比3:1在壳聚糖醋酸溶液中加入芯材,芯材为热敏变色染料,占微胶囊水悬浮液体总重量的15-30%;再加入乳化剂TWeen-80,用量为芯材质量百分比的6%, 占微胶囊水悬浮液体总重量的0.9-1.8%,高速搅拌下乳化,乳化温度高于增感剂熔点温度5-10℃,乳化时间:30-45min,高速搅拌速度:1500-2000转/分;同时,按照壁材A/壁材B质量比1:1准确称取海藻酸纳充分溶解于去离子水中,制备作为壁材B的海藻酸纳水溶液,海藻酸纳水溶液质量百分比浓度为5-6%,占微胶囊水悬浮液体总重量的5-10%;用pH调节剂:质量百分比浓度10%的醋酸溶液调节乳状液体系pH至3-4,将此溶液加入到反应釜内,搅拌,凝聚20-30min,质量百分比浓度10%的醋酸占微胶囊水悬浮液体总重量的2.5%-5.0%;然后,用去离子水稀释,使体系降温至0-5℃,去离子水占微胶囊水悬浮液体总重量的37.2-68.6%;用pH调节剂:质量百分比浓度10%的NaOH溶液调节pH值至9-10,质量百分比浓度10%的NaOH溶液占微胶囊水悬浮液体总重量的2.5%-5.0%;加入固化剂:戊二醛,占微胶囊水悬浮液体总重量的0.5-1.0%,升温至室温,低速搅拌1000-1500转/分,固化时间30-60min,过滤、干燥,干燥温度80-90℃,干燥时间25-30min,即制得平均粒径200-500纳米微胶囊。
5.如权利要求1所述的一种纺织品织物的热敏变色涂料染色工艺,其特征在于:所述热敏变色涂料色浆的配制和染色,脱水,焙烘:
(1)热敏变色涂料色浆的配制:
热敏变色染料微胶囊 150-300 g/L,
粘合剂 200-300 g/L,
增稠剂 5-15 g/L,
25%氨水 5-15 g/L,
柔软剂 30-50 g/L,
去离子水 270-590 g/L;
粘合剂:自交联型聚丙烯酸酯类粘合剂、有机硅改性聚丙烯酸酯类粘合剂和变性羧酸-丁二烯-丙烯晴的三元共聚物中的一种或多种;
增稠剂:丙烯酸十二酯活性体、多羧酸高分子聚合物和丙烯酸类单体的聚合物中的一种或多种;
柔软剂:阳离子氨基硅油柔软剂、丙烯酸树酯和聚氨酯树酯中的一种或多种;
(2)热敏变色涂料染色工艺流程:
白坯即经退、煮、漂前处理后的织物→改性剂处理,二浸二轧→热水洗→冷水洗→烘干→热敏变色涂料染色,常温二浸二轧→水洗→水洗→烘干→湿摩擦牢度提高剂处理→烘干→焙烘→成品;
改性剂处理:浸轧改性剂工作液,PNT40-80g/L,温度60-70℃,二浸二轧,均匀轧车,轧液率60%;
热水洗:温度60℃;
热敏变色涂料染色:常温二浸二轧,均匀轧辊,轧液率60%;
湿摩擦牢度提高剂处理:浸轧湿摩擦牢度提高剂工作液,PG20-50g/L,常温二浸二轧,均匀轧辊,轧液率60%;
烘干:温度80-90℃,2-3min;
焙烘:温度140-150℃,3-5min。
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