[发明专利]钢屋架一次成型方法及钢屋架一次成型专用胎模

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别是涉及一种钢屋架的成型方法。

背景技术

在建筑工程中，钢屋架是常见的钢结构，图1是一榀钢屋架的对称的一半的平面示意图，如图1所示，钢屋架包括上弦杆1’、下弦杆2’、连接在上弦杆中间的补强屋脊3’、连接在上、下弦杆之间的腹杆4’，腹杆包括竖向腹杆和斜向腹杆，上下弦杆、腹杆均分别由两侧角钢组合构成（图中仅能看到其中一侧的角钢），上弦杆每一侧角钢由多根连接构成，两侧角钢之间通过多块连接板5’和缀板6’固定连接，各腹杆通过连接板5’与上下弦杆保持固接，下弦杆的两端设置有支座，支座包括底板7’、横向劲板8’和竖向劲板9’，其中横向劲板8’和竖向劲板9’均分别设有两块，分设在连接板的两侧（图中仅能看到其中一侧）。

现有技术的钢屋架成型施工中，通常采用仿型复制法制作钢屋架，具体的制作过程是这样的：1、在钢平台上按1:1放出钢屋架实样；2、将各个连接板、缀板安放到实样画定的连接板、缀板边框线中，将上、下弦杆的其中一侧角钢安放到实样中画定的上、下弦杆线中，并将其位于连接板、缀板上方的部分与连接板、缀板进行点焊固定，将各腹杆的其中一侧角钢安放到实样画定的腹杆线中，并将其位于连接板、缀板上方的部分与连接板、缀板进行点焊固定，如此依照实样放置固定其他如支座等部件，组对拼装完钢屋架的一个面；3、将步骤2中组装好的该钢屋架面起吊翻转过来作为胎模；4、在胎模上重复步骤2中工序形成一个相同的单面钢屋架；5、将步骤4中形成的单面钢屋架起吊翻转，在被翻转过来的钢屋架面的上下弦杆、各腹杆等部件的角钢上对应安放另一侧角钢，并将这些角钢位于连接板、缀板上方的部分与连接板、缀板进行点焊固定，使得上下弦杆、各腹杆的两侧角钢均与连接板固定到一起，从而形成一榀整体的钢屋架，然后，将在此面的各角钢与连接板对应部分完全焊接；6、将步骤5中形成的整榀钢屋架起吊翻转过来，对该钢屋架的另一面（即步骤4中形成的钢屋架面）的各角钢与连接板对应部分进行完全焊接，焊接结束后若屋架有变形则进行校正直至合格，至此完成钢屋架的成型。

上述方法步骤繁琐，不能一次组对拼装成整榀屋架，而是先制作钢屋架的一个面，然后将该面屋架翻身，在该面屋架上组对制作另一个面组成整榀屋架，然后才能焊接，完成该面的焊接后再翻身焊接另一个面，每榀屋架制作过程需要二次吊装翻身，分两次组对拼装。

在组对过程中，当组对完钢屋架的一个面时，由于全焊容易引起钢屋架变形，而只能进行点焊固定，不能实施完全焊接，必须等单面屋架翻转组对完另一面形成整榀屋架后才能实施焊接，由于开始是单面点焊成型，成型后的刚度较差，而现有技术的成型方法在制造每榀屋架时需要多次翻转，多次组对，在翻转过程中，更加容易引起变形，且多次翻转，还加大了起重机械的费用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种新的钢屋架一次成型方法，改进每榀钢屋架需要多次组对多次起吊翻转的制作方法，减少工序，减少起重机械的使用费，加快施工进度。同时，增加钢屋架的刚度，提高施工质量，同时提供一种钢屋架一次成型的专用胎模。

本发明钢屋架一次成型方法，包括以下步骤：

a、制作钢屋架胎模，在钢平台上按1：1放出实样，分别画出上弦杆角钢里皮线、下弦杆角钢里皮线、各道腹杆角钢的一侧边线、各个连接板边框线、支座底板投影线、支座横向劲板投影线、支座竖向劲板投影线、各缀板边框线，在钢平台上焊接多个支撑柱，每个所述支撑柱的一边抵靠在上弦角钢里皮线或下弦角钢里皮线内侧，支撑柱按一定间距L1沿上、下弦角钢里皮线的内侧分布，支撑柱的长度满足支座底板可直接在其上安装，在每个支撑柱外侧距离支撑柱一定间距L2处的钢平台上焊接一个加固柱，在钢平台上沿各腹杆侧边线焊接腹杆定位档，每条腹杆侧边线焊接至少两个腹杆定位档；

b、将上弦杆的其中一侧角钢和下弦杆的其中一侧角钢分别开口朝下扣到支撑柱上，角钢的一个内表面支撑在支撑柱上；

c、在加固柱与放置好的上、下弦杆角钢之间放入钢契，打紧，使得上、下弦杆角钢分别紧固在支撑柱和加固柱之间；

d、在放置好的上弦杆角钢中间屋脊处点焊一根补强角钢，所述补强角钢开口朝下连接在放置好的上弦杆角钢的内表面上；

e、将连接板、缀板依照连接板边框线、缀板边框线点焊到放置好的上弦杆角钢和下弦杆角钢上；

f、将支座的位于连接板下方的横向劲板和竖向劲板依照投影线点焊到连接板下表面上；