[发明专利]一种用于在零件内凹槽安装密封部件的工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于在零件内凹槽安装密封部件的工装，尤其涉及一种在零件内凹槽安装O型圈和挡圈的工装。

背景技术

阀作为液压、控制系统中常用的部件，在很多领域都有所应用，常见的阀包括单向阀、比例阀等。随着技术的发展，所需要的液压系统的精度要求也逐渐提高，相应的阀的体积也逐渐小型化，阀的内部结构逐渐复杂化。组成阀的部件越来越多，部件的体积越来越小，这就造成了在组装阀时，原来很容易用手工完成的动作变得比较困难，甚至无法完成，严重影响了阀的生产装配效率。

液压阀进液套是液压阀中非常常见的一种结构。其通常包括一个圆柱形的套筒，套筒内凹槽上具有环形凹槽，凹槽内设置O型密封圈或者挡圈。现有技术的阀芯进液套组装工艺，装入O型圈和挡圈主要依靠工人使用镊子捏到位置后一点点旋入。此种操作难度大，时间长，对操作者的熟练程度要求很高。也不适用于将来的自动化生产线。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种工艺装备，用于在零件内凹槽方便准确的安装O型圈、挡圈等密封部件，包括第一压杆、第二压杆和固定环；

所述第一压杆包括截面为圆形的后部、截面为半圆形的中部和截面为半圆形的前部，所述后部的截面直径与所述中部的截面直径相同，所述后部的截面直径大于所述前部的截面直径；

所述中部与所述固定环固定连接；

所述第二压杆具有截面为半圆形的滑动部和截面为半圆形的工作部，所述滑动部的直径与所述后部的直径相同，所述工作部的直径与所述前部的直径相同；

所述第二压杆设置在所述固定环内部，所述滑动部可沿所述固定环的轴向滑动；

所述滑动部与所述中部的长度相同，所述工作部与所述前部的长度相同；

所述第二压杆与所述第一压杆之间设置有弹簧。

优选所述中部与所述固定环之间通过销固定连接。

优选所述第一压杆上设置有滑动杆，所述第二压杆上设置有与所述滑动杆相配合的滑动孔，在所述工装的工作状态，所述滑动杆的一部分位于所述滑动孔内且所述滑动杆与所述滑动孔的轴线重合。

优选所述弹簧套置在所述滑动杆上。

本发明的优点在于：

结构新颖，装配方便，故障率低；装配效率高，密封圈一次装配到位，大大加快了装配速度；装配准确，避免手工装配带来的密封圈位置误差，提高了装配产品合格率；装配动作简单，易于大范围的推广应用。

附图说明

附图1为本发明所述工装的示意图；

附图2为本发明所述零件的一个举例示意图；

附图3为与附图2中零件配合的套筒示意图。

附图标记如下：

1-第一压杆；2-第二压杆；3-固定环；4-弹簧；5-零件；6-套筒；11-后部；12-中部；13-前部；21-滑动部；22-工作部；51-凹槽。

具体实施方式

参见附图1，其示出了根据本发明所述用于在零件内凹槽安装密封部件的工装的一个优选实施例，其中的密封部件为弹性密封件，包括O型圈、塑性挡圈等。工装由轻质材料制成，包括第一压杆、第二压杆和固定环，优选第一压杆和第二压杆有聚甲醛制成，以保证压杆的强度并具有足够的韧性，优选固定环有PVC材料制成，以降低成本。

第一压杆包括三部分，分别为截面为圆形的后部、截面为半圆形的中部和截面为半圆形的前部，其中后部的截面直径与中部的截面直径相同，后部的截面直径大于前部的截面直径，前部、中部和后部的轴线重合。

固定环中间具有空心，该空心的直径与第一压杆中部的直径基本相同或略大于第一压杆中部的直径，第一压杆穿过该空心，使固定环与第一压杆的中部固定连接，优选固定环通过销与中部固定在一起。

第二压杆包括两部分，分别为截面为半圆形的滑动部和截面为半圆形的工作部，滑动部的直径与第一压杆后部的直径相同，工作部的直径与第一压杆前部的直径相同；第二压杆同样穿过固定环中间的空心，使滑动部与第一压杆的中部配合基本固定环的空心区域，滑动部可沿固定环的轴向滑动。

滑动部与第一压杆中部的长度基本相同或略长于中部的长度，工作部与前部的长度或略长于前部的长度，如一个密封部件厚度的长度。

第二压杆与第一压杆之间设置有弹簧，这样，当第二压杆的工作部前端受压时，第二压杆向第一压杆的方向移动，弹簧受力压缩；当该压力消除时，弹簧反弹使第二压杆自动复位。