[发明专利]气动式半紧密纺纱纤维集聚装置

说明书

技术领域

本发明属于纺织加工领域，涉及一种纺纱加工设备，具体涉及一种用于环锭细纱机上的纤维集聚装置。

背景技术

气动式紧密纺纱技术是指在传统环锭纺纱机牵伸前罗拉对之前增加了一套气动式纤维集聚装置，该纤维集聚装置的核心区域是纤维集聚区，在纺纱时，纤维受到纤维集聚区内的气流的推动作用发生横向移动，使经牵伸前钳口线进入纤维集聚区的一定宽度的纤维须丛逐渐由宽变窄，且在纤维排列平顺、紧密的情况下经加捻握持钳口线进入加捻区。

如图1所示,瑞士Rieter公司的专利申请文献DE10051411 A1与DE10054613A1公开的一种用于环锭细纱机上的气动式紧密纺纱纤维集聚装置：包括牵伸下罗拉1′、牵伸上皮辊2′、加捻握持皮辊3′、气流吸聚管4′、导流板5′。牵伸下罗拉1′为中空罗拉, 由牵伸下罗拉1′的中空内腔6′向牵伸下罗拉1′的外壁方向开设有气流微孔7′ ；牵伸上皮辊2′紧压在牵伸下罗拉1′上, 牵伸上皮辊2′与牵伸下罗拉1′的接触线为牵伸前钳口线8′；加捻握持皮辊3′设置在牵伸上皮辊2′前, 且紧压在牵伸下罗拉1′上, 加捻握持皮辊3′与牵伸下罗拉1′的接触线为加捻握持钳口线9′；导流板5′位于牵伸上皮辊2′与加捻握持皮辊3′之间, 且距牵伸下罗拉1′外壁一定高度；气流吸聚管4′位于牵伸下罗拉1′的中空内腔6′内，该气流吸聚管4′的内腔10′与风机连接；沿纤维须丛13′的走向，在气流吸聚管4′的壁面上设有气流吸聚槽11′，该气流吸聚槽11′自牵伸前钳口线8′延伸至加捻握持钳口线9′。

气动式紧密纺纱的纤维集聚区12′为自牵伸前钳口线7′至加捻握持钳口线8′, 由牵伸下罗拉1′的外壁、牵伸上皮辊2′的外壁、加捻握持皮辊3′的外壁和导流板5′围成的空间段。在风机的抽吸作用下，通过气流吸聚管4′的内腔10′、气流吸聚槽11′、牵伸下罗拉1′的中空内腔6′及气流微孔7′,使纤维集聚区12′内形成气流流场(参见图2)。

纺纱时，在气动式紧密纺纱的纤维集聚区内的纤维集聚状态参见图4。一定宽度的纤维须丛13′经牵伸前钳口线7′进入纤维集聚区12′，利用纤维集聚装置在纤维集聚区12′内形成气流流场,推动纤维须丛13′由牵伸下罗拉1′左右两侧逐渐向中间集束变窄, 并在排列平顺、紧密的情况下经加捻握持钳口线9′进入加捻区；在加捻过程中，捻度逆纱线14′的运动方向传递到加捻握持钳口线9′,并在加捻握持钳口线9′前形成很小加捻三角区15′，利用该加捻三角区15′与牵伸下罗拉1′的外壁、牵伸上皮辊2′的外壁之间的摩擦力使头端粘附在牵伸下罗拉1′、牵伸上皮辊2′外壁上的纤维脱离牵伸下罗拉1′、牵伸上皮辊2′而捻入纱线14′内，达到降低纱线毛羽的目的。

上述气动式紧密纺纱纤维集聚装置存在以下缺点:（1）纺纱时加捻三角区很小，降低了加捻时纤维发生径向内外转移程度，导致纱线紧度增加，因此用该纱线制备的纺织品手感较硬。（2）在加捻时,由于加捻三角区很小，头端粘附在牵伸前罗拉、牵伸上皮辊上的纤维仅能捻入纱线表层，一旦纱线表面受到较高外力作用,这部分纤维很容易脱离纱线表面成为长度为1-9mm的纱线毛羽。

发明内容

本发明的目的是提供一种气动式半紧密纺纱的纤维集聚装置, 以克服现有技术的全部或部分缺陷。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：

作为本发明的一种实施方式，本发明气动式半紧密纺纱纤维集聚装置包括牵伸下罗拉、牵伸上皮辊和气流吸聚管；所述牵伸下罗拉的内部设有中空内腔, 牵伸下罗拉的壁上开设有气流微孔，各气流微孔沿牵伸下罗拉的周向间隔分布, 牵伸下罗拉的中空内腔通过各气流微孔与大气连通；所述牵伸上皮辊紧压在牵伸前罗拉上，牵伸上皮辊与牵伸下罗拉的接触线为牵伸前钳口线；所述气流吸聚管置于所述牵伸下罗拉的中空内腔内；在所述气流吸聚管的壁上开设有气流吸聚槽，气流吸聚管的中空内腔通过气流吸聚槽与牵伸下罗拉的中空内腔连通；沿纤维须丛的走向，所述气流吸聚槽自所述牵伸前钳口线的上游延伸至所述牵伸前钳口线的下游。