[发明专利]可拆阀门保冷产品及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及保冷绝热技术领域，特别涉及一种可拆阀门保冷产品及其制作方法。

背景技术

现有技术的阀门是采用图1所示的结构来实现保冷的。

现阀门保冷技术的主要问题有：

1、安装程序复杂：首先需要停车，对预先确定的设备、管道进行保冷层安装，然后再开车进行阀门等异型部位的保冷安装；

2、阀门保冷制作方法存在弊端，影响保冷效果：内层包敷一层玻璃棉，再用泡沫玻璃板及管壳粘结制成外模，用打包带箍紧，在外层顶部开孔，中间灌入聚氨酯A、B料进行现场浇注，聚氨酯现场浇注是在低温下进行，而聚氨酯A、B料是要环境温度在10℃及以上才能更好地发泡的，这样就使反应不充分影响聚氨酯保冷效果。

3、保冷层主要为泡沫玻璃，由于泡沫玻璃的导热系数在0.05W/(m·K)左右，保冷效果不佳。

4、保冷结构为整体，不可拆卸，检修不方便。

发明内容

为了实现阀门保冷产品的可拆性，以及提高保冷性能，本发明提供一种可拆阀门保冷产品及其制作方法。

可拆阀门保冷产品，由可拆卸连接的至少两瓣分离件构成，所述每个分离件由外及内依次包括：保护层2、防潮层4和聚异三聚氰酸酯层5。

所述保护层2为镀锌铁皮、镀铝锌板或钢板等强度可行耐腐蚀的板材。

所述防潮层4由外及内依次包括：第一玛蹄脂层、玻纤网格布、第二玛蹄脂层。

所述防潮层厚5～6mm。

所述玛蹄脂层为黑色阻燃型玛蹄脂层。

所述保护层2以外还设有防火层3。

所述的可拆阀门保冷产品，使用往复式切割锯拆卸阀门。

可拆阀门保冷产品的制作方法，模具制作方法是将做好防潮层的保护层做为外模，用阀门本体和金属板或硬质塑料合成一起做内模，在阀门本体上附加一层厚6～8mm的玻璃棉或其它棉毯等易包裹易拆卸的材料，或将做好防潮层的保护层做为外模，用铸造金属或硬质塑料做内模，在内模外侧涂抹脱模剂，然后将外模与内模用螺栓连接，向模具内填充聚异三聚氰酸酯，成型后，将内模取下，即做成一瓣阀门保冷分离件，另外一瓣分离件也采用同样的方法。

所述填充聚异三聚氰酸酯采用封口治具9和环形治具10，或共同采用封口治具9、环形治具10和条形治具11。

在保护层内侧做防潮层，具体做法：①将保护层内侧面处理干净、干燥，②在保护层内侧边涂抹玛蹄脂边贴玻纤网格布，玻纤网格布搭接处长度大于50mm，将玻纤网格布拉紧铺平，③在第一层玛蹄脂干固后，再涂沫第二层玛蹄脂覆盖玻纤网格布，④玻纤网格布在保护层外缘起边留出20～25mm的长度。

本发明可拆阀门保冷产品有益效果为：

一、保冷层在常温下发泡，导热系数低，减小保冷层厚度，更节能；

二、达到可拆卸，使后期检修更方便，节约资源；

三、防火性能增强。

附图说明

图1为现有技术阀门保冷结构示意图；

图2为本发明阀门保冷产品分离件示意图；

图3为本发明阀门保冷产品两瓣保护层示意图；

图4为保护层板材连接口型；

图5为内模成型板材示意图；

图6为内模示意图

图7为气凝胶示意图

图8为填充PIR的工具；

图9为封口治具

图10为环形治具；

图11、12为条形治具；

图中，1为低温阀，2为保护层；3为防火层；4为防潮层；5为聚异三聚氰酸酯层；6为玻璃棉层；7为泡沫封堵，8为气凝胶，9为封口治具，10为环形治具，11为条形治具。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步解释说明。

实施例1

本发明阀门保冷产品根据阀门安装空间分为二瓣或三瓣或四瓣，现以两瓣阀门为例说明，其保护层见图2、图3所示。

可拆阀门保冷产品，由可拆卸连接的至少两块分离件构成，所述每个分离件由外及内依次包括：保护层2、防潮层4和聚异三聚氰酸酯层5。两个分离件分别具有供阀门本体进出口和阀杆容置的开口，保护层2为镀锌铁皮或镀铝锌板等强度可行耐腐蚀的板材。所述防潮层4由外及内依次包括：第一玛蹄脂层、玻纤网格布、第二玛蹄脂层。