[发明专利]一种乙烯裂解炉

说明书

技术领域

本发明涉及乙烯裂解领域，更进一步说，涉及一种乙烯裂解炉。

背景技术

乙烯裂解炉主要分为单炉膛的箱式炉和双炉膛门型箱式炉，其中单炉膛的箱式炉仅有一个辐射室，双炉膛门型箱式炉有两个辐射室。单炉膛的箱式炉和双炉膛门型箱式炉都只有一个对流室，且对流室延伸方向与辐射室同向，对流段炉管的长度与辐射室长度相匹配，这样就导致需要增加裂解炉生产能力时只能增加裂解炉的占地且需要设备大型化与之适应。由于对流室和辐射室的平行布置且急冷锅炉布置在对流室的长度方向，因此导致从对流室到辐射室的横跨管布置相对复杂。

如图1所示现有技术典型的裂解炉，包括：一个辐射室10、一个对流室20、过渡段14和集烟罩、排烟系统50。对流室中线200与辐射室中线100平行且延伸方向相同。炉膛内烟气从辐射室10、过渡段14、对流室20最后从集烟罩、排烟系统50排出。物料从对流盘管21经横跨管3与辐射盘管11连接最后进入急冷锅炉13。

综上所述，因为炉体构型及扩能需求，现有裂解炉有生产能力受限、对流段炉管长度较长、设备大型化以及对流室到辐射室横跨管设计复杂等缺点。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种乙烯裂解炉，能有效解决现有裂解炉生产能力受限、对流段炉管长度较长、设备大型化以及对流室到辐射室横跨管设计复杂的问题。

本发明的目的是提供一种乙烯裂解炉。

包括：辐射室、对流室、急冷锅炉、烟道和风机，对流室设置在辐射室上面，对流室上面依次设置烟道和风机，辐射室内设置辐射盘管，对流室内设置对流盘管，

所述对流盘管的长度方向与辐射盘管的排列方向垂直。

辐射室内通常设置多组辐射盘管，辐射盘管通常垂直悬挂于辐射室内，并且沿辐射室中线排列，本发明的对流盘管的长度方向与辐射盘管的排列方向垂直。

所述对流盘管通过横跨管短节与辐射盘管连接。横跨管短节优选为直角管道或π型补偿器管道。

所述急冷锅炉可以设置在对流室端墙外侧或对流室侧墙外侧，优选设置在对流室端墙外侧的对流室中线延长线上。

所述辐射室的数量为一个或两个；所述对流室的数量不大于5；

所述烟道的数量小于等于对流室的数量；所述风机的数量同烟道数量一致。

所述辐射盘管垂直悬挂于辐射室内且沿辐射室中线排列；所述对流盘管沿对流室中线水平排布。

具体可采用以下技术方案：

裂解炉有n(n≤2)个辐射室和m(m≤5)个对流室；每个辐射室内设置有多组辐射盘管，辐射盘管沿辐射室中线方向排列，每个对流室内设置对流盘管，对流盘管沿对流室中线水平排布，对流盘管的长度方向和辐射盘管的排列方向垂直，即对流盘管和辐射盘管的排布方向成90度布置，使得对流室与辐射室成空间垂直状态，炉膛内烟气从辐射室直接进入对流室；从对流盘管到辐射盘管通过横跨管短节连接；急冷锅炉在对流室端墙外侧，且可以在对流室中线延长线上布置也可以在两相邻对流室侧墙之间布置；烟道设置在对流室的上部，烟道与对流室的对应关系可以是m(m≤5)个对流室对应p（p≤m）个烟道；烟道和风机一一对应。

如图2所示本发明的乙烯裂解炉，包括：两个辐射室、三个对流室、一个烟道和一个风机。对流室中线与辐射室中线空间垂直。炉膛内烟气从两个辐射室进入对三个流室最后从烟道和风机排出。物料从对流盘管经横跨管短节与辐射盘管连接最后进入急冷锅炉。急冷锅炉在对流段端墙外侧布置且在对流室中线延长线上。三个对流室对应一个烟道。

如图3所示，急冷锅炉布置在对流段端墙外侧且在对流室中线延长线上。

如图4所示，急冷锅炉布置在对流段端墙外侧且在对流室侧墙之间。

如图5所示，急冷锅炉布置在对流段端墙外侧且成排布置。

如图6、7、8所示，横跨管短节可以为直角管和π型补偿器管道。

正是采用了“对流盘管的长度方向与辐射盘管的排列方向垂直”的设置方式，本发明的乙烯裂解炉具有如下优点：

（1）、能够在节约占地的同时尽可能多的增加裂解炉能力，从而增加裂解炉生产能力，经济效益显著；

（2）、对流室与辐射室垂直布置，对流室是按照辐射室的宽度方向排布，因此单个对流段的长度就大大降低，常规化设备就可以满足生产需求；

（3）、从对流盘管到辐射盘管通过横跨管短节连接，简化了横跨管设计。

附图说明

图1现有技术裂解炉示意图

图2本发明裂解炉示意图

图3急冷锅炉位置布置图1