[发明专利]一种短流程制造镁合金薄板的方法

权利要求书

1.一种短流程制造镁合金薄板的方法，包括如下步骤：

1)镁合金熔炼、净化、静置，获得镁合金熔液；

2)上引法铸造：

采用水冷式上引连铸结晶器连铸获得镁合金铸杆；其中，该结晶器采用石墨或钢质模具，且外部设有保护套，模具先预热至100-300℃后逐步放至液面下方50-150mm处，结晶器的冷却水温度保持在15-35℃；镁合金熔液过热度为20-60℃，拉杆速率为0.2-2m/min，铸杆直径为10-30mm；

3)连续挤压：

镁合金铸杆经收卷、放线、校直、在线磨光、清洗后进入连续挤压机进行连续挤压，空冷后获得厚度为2-10mm的镁合金薄板；其中，连续挤压时，挤压机腔体预热至300-500℃，腔体内由进带口至出带口方向依次设有扩展模、模垫、分流模和定型模，挤压速率为1-10m/min，出带口温度控制在300-460℃；

4)将获得的镁合金薄板校直、平整、表面抛光、剪切成卷即可获得成品。

2.如权利要求1所述的短流程制造镁合金薄板的方法，其特征在于，步骤3)中，清洗后的镁合金铸杆在连续挤压前还经过预热步骤，预热温度在400℃以下。

3.如权利要求1所述的短流程制造镁合金薄板的方法，其特征在于，步骤2)中，采用钢质模具，模具预热至200-300℃。

4.如权利要求1所述的短流程制造镁合金薄板的方法，其特征在于，步骤2)中，结晶器冷却水水温保持在20-30℃。

5.如权利要求1所述的短流程制造镁合金薄板的方法，其特征在于，步骤2)中，镁合金熔液过热度为30-40℃，铸杆直径为20mm，拉杆速率为0.5-1m/min。

6.如权利要求1所述的短流程制造镁合金薄板的方法，其特征在于，步骤3)中，挤压机腔体预热至350-400℃。

7.如权利要求1所述的短流程制造镁合金薄板的方法，其特征在于，步骤3)中，挤压速率为2-5m/min。

8.如权利要求1所述的短流程制造镁合金薄板的方法，其特征在于，步骤3)中，镁合金板出带口温度为390-410℃。

9.如权利要求1-8任一所述的短流程制造镁合金薄板的方法，其特征在于，获得的厚度为2-10mm的镁合金薄板还经过温轧步骤，温轧时，轧辊表面预热至150-300℃，镁合金板在线补热，轧制温度为150-300℃，单道次压下率为20-50％，获得厚度为0.5-2mm的镁合金薄板。

10.如权利要求9所述的短流程制造镁合金薄板的方法，其特征在于，温轧时，轧辊表面预热至180-220℃。

11.如权利要求9所述的短流程制造镁合金薄板的方法，其特征在于，温轧时，轧制温度为200-280℃。

12.如权利要求9所述的短流程制造镁合金薄板的方法，其特征在于，温轧时，单道次压下率为25-30％。