[发明专利]带排气阀的辅助喷嘴供气系统有效
申请号: | 201310163310.0 | 申请日: | 2013-05-07 |
公开(公告)号: | CN103215732A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 周平;郑志刚 | 申请(专利权)人: | 江苏万工科技集团有限公司 |
主分类号: | D03D47/30 | 分类号: | D03D47/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215223 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气阀 辅助 喷嘴 供气 系统 | ||
技术领域
本发明属于喷气织机领域,涉及一种喷气织机的辅喷气流控制器,具体的涉及一种带排气阀的辅助喷嘴供气系统。
背景技术
辅助喷嘴供气系统应用在喷气织机的引纬机构上,具体应用在喷气织机的辅助喷嘴的喷射系统上。引纬喷射气流发散很快,主喷射气流持续几十毫米后便大幅衰减,引纬气流的延续主要依赖辅喷气流的补充,且引纬气流的速度不能低于纬纱飞行速度(现在纬纱飞越筘槽的速度达到120米/秒,到达纬纱飞行轨迹邻近区域的辅喷气流的速度在纬纱飞行方向的分量必须达到或超过120米/秒)。在纬纱飞越梭口过程中,纬纱飞行的特性主要取决于辅喷嘴和异形筘等引纬另部件,辅喷射气流的速度是保证引纬气流速度不低于纱线飞行速度的关键因素。
喷气织机转速达900转/分,15转/秒,织机每1转花费66.67毫秒,沿筘幅排列40余只辅助喷嘴,每只辅助喷嘴依次打开和关闭,每只辅助喷嘴的开启和关闭时间只有几毫秒。从气阀到辅助喷嘴的路程约160毫米,气管内的气流速度约20米/秒,气流走过160毫米,花费8毫秒。由于辅喷射气流是间歇性气流,从电磁阀出来的高压气流,经一次喷射后,在等径气管内存在残留的气流,残留的气流产生管道阻尼,气流的速度和压力因阻尼会下跌。
上述这种情况不符合辅助喷嘴的控制要求,气管内残留的气流将会影响下一次辅喷气流的起动速度,因此,提高气管内的气流速度是辅助喷嘴供气系统的重要目标。
发明内容
为克服现有技术的缺点,本发明旨在提供了一种带排气阀的辅助喷嘴供气系统,该系统可以在不增加供气气压的条件下,通过排空辅助喷嘴及气管内的剩余空气,提高辅助喷嘴气流的速度,增强辅助喷嘴气流的控制力,提高喷气织机的高速适应能力。
为解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案实现:
一种带排气阀的辅助喷嘴供气系统,包括设置在异形钢筘上的若干辅助喷嘴,所述辅助喷嘴的后端设置在辅助喷嘴座上,所述辅助喷嘴通过气管与一排气阀连接,所述排气阀与一二位三通电磁气阀连接,所述二位三通电磁气阀由一电磁气阀时间控制系统进行控制。
进一步的,所述排气阀由阀体和排气器组成,所述阀体上开设有辅喷射气流进气孔、辅喷射气流出气孔、排气气流进气孔和一开口的腔体;所述辅喷射气流进气孔与所述二位三通电磁气阀的一气流孔连接,所述排气气流进气孔与所述二位三通电磁气阀的另一气流孔连接,所述辅喷射气流出气孔通过所述气管4与所述辅助喷嘴连接;所述排气器设置在所述阀体的所述腔体内。
进一步的,所述排气器包括一排气器体,所述排气器体内设有一排气器套,所述排气器体和所述排气器套上均开设有进气口和出气口,所述排气器套内的出气口处设有一喷嘴,所述喷嘴中设有一芯子,所述芯子的芯部是一细长孔;
所述排气器套的进气口、所述排气器体的进气口与所述排气气流进气孔对应,所述排气器套的出气口与所述排气器体的出气口对应,并作为所述排气阀的排气气流出气孔;
所述辅喷射气流进气孔和所述辅喷射气流出气孔通过之间的所述腔体构成辅喷射气流的气路通道,所述排气气流进气孔和所述排气气流出气孔通过所述喷嘴构成排气气流的产生通道,所述辅喷射气流的气路通道与所述排气气流的产生通道之间由所述芯子的所述芯部连接。
进一步的,所述辅喷射气流进气孔的直径比所述排气气流进气孔的直径大二倍以上;在产生辅喷射气流时,耗气量大;在产生排气气流时,耗气量很小。
进一步的,所述电磁气阀时间控制系统分成三个控制时间段,第一段高压激励,加快阀的起动速度;第二段低压保持,保持阀的开启状态;第三段在更低压时切换到排气状态;所述排气阀的工作时间比产生辅喷气流的工作时间长二倍以上。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明在电磁气阀到辅助喷嘴的气路中,增加排气阀,排除空气管内残留的气流,当下一次高压气流进入气管和辅助喷嘴内腔时可以减少气阻,气流经过气管的时间可以缩短,提高辅喷射气流的出口速度。这样就可以在不增加供气气压的条件下,提高辅助喷嘴出口气流的响应速度,增强辅助喷嘴的气流控制力,提高喷气织机的高速适应能力。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明排气阀的结构示意图;
图3是本发明排气阀中排气器的结构示意图;
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