[发明专利]重力式浆泥分离系统及浆泥分离工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻孔灌注桩的泥浆分离装置及浆泥分离工艺，特别涉及一种重力式浆泥分离系统及浆泥分离工艺。

背景技术

建设工程领域中基础设计多采用钻孔灌注桩，且该桩宜在城市或建筑物密集地区使用。施工过程由于需要利用泥浆保护孔壁、携带钻屑出孔、冷却钻头等，因此，施工中会产生大量的泥浆，一般工程中产生的泥浆数量是灌注桩工程量的3-4倍。目前，泥浆只能依靠外运、排放至耕田或至江河口外，运输过程中和排放时均有污染风险，给环境保护带来隐患。

发明内容

本发明目的在于提供一种重力式泥浆分离系统，可以有效的解决浆水、浆渣（土渣）分离的问题，使过滤后的浆水得以充分的循环利用，不仅大量减少了清水的再次输入量，也大大降低了泥浆排放量；经传送后的土渣可以直接装入集土箱，减少施工污染，可更好地保护施工现场的环境，倡导了绿色施工。

本发明的另一目的在于提供上述重力式泥浆分离系统的浆泥分离工艺，可以有效的解决浆水、浆渣（土渣）分离的问题，使过滤后的浆水得以充分的循环利用，不仅大量减少了清水的再次输入量，也大大降低了泥浆排放量；经传送后的土渣可以直接装入集土箱，减少施工污染，可更好地保护施工现场的环境，倡导了绿色施工。

本发明目的通过以下技术方案实现：

一种重力式浆泥分离系统，包括箱体，所述箱体上设有进浆口、出浆口和土渣出口，所述箱体内设有若干传送带。

优选地，所述进浆口设置在所述箱体的侧面或顶部，所述土渣出口设置在所述箱体的侧面，所述出浆口设置在所述箱体的底部或侧面。

优选地，所述出浆口设置在所述箱体的最前部的传送带的下方。

优选地，所述箱体的底部为一斜面，所述斜面的前部低，后部高。

优选地，所述传送带的前端低，后端高。

优选地，所述若干传送带从所述箱体的前部依次排列至后部，后一传送带的前端设置在前一传送带的后端的下方，最后部的传送带的后端设置在所述土渣出口处。

优选地，所述箱体内设有用于带动所述传送带的主动轮、从动轮和承载轮，主动轮、从动轮和承载轮的轴承均固定于箱体侧面。

优选地，所述传送带包括对称设置的两根链条，所述两根链条通过若干固定件连接，所述固定件上设有带有通孔的肋板。

优选地，所述肋板间设有间隙。

优选地，所述肋板上设有挡板。

优选地，所述固定件包括连接杆，所述连接杆、所述链条和所述肋板的材质为钢材。

优选地，所述传送带的前端靠近箱体底部，箱体底部设有圆弧形挡板，所述圆弧形挡板靠近所述传送带的前端。

优选地，所述圆弧形挡板上设有若干通孔。

一种浆泥分离工艺，包括以下步骤：将泥浆送至传送带上，传送带运动，浆、水在重力作用下下落后通过出浆口回收循环利用，未掉落的土渣传送至传送带的末端后通过土渣出口收集。

与现有技术相比，本发明有以下有益效果：

本发明的重力式浆泥分离系统能使泥浆中的浆水、土渣通过箱体内的传送带提升，在重力作用下实现浆泥分离，在浆水回收、重复使用的同时，不仅大量减少了清水的再次输入量，也大大减少了泥浆排放的总量；经传送后的土渣可以直接装入集土箱，避免泥浆四溢，减少施工污染，使施工在整洁环保、有序的条件下进行，更好地保护施工现场的环境，更有效地保证了文明施工的要求，倡导了绿色施工。

附图说明

图1为本发明的重力式浆泥分离系统的结构示意图；

图2为本发明的重力式浆泥分离系统的原理示意图；

图3为本发明的传送带的分解示意图；

图4为图1中的a部分结构的放大图；

图5为图1中的b部分结构的放大图；

图6为图1中的c部分结构的放大图。

具体实施方式

以下结合附图，详细说明本发明。

本发明的工作原理是利用在箱体中的数套钢质带孔肋板传送带，将送入的浆泥多次提升，在提升过程中，浆、水在重力作用下下落至箱体底部，通过出浆口进入集浆箱，可重复使用；部分掉落箱底的土渣由传送带肋板再次刮入传送带提升，最终使所有土渣随传送带通过土渣出口排出至外部的集土箱，从而实现浆泥分离。