[发明专利]准直永久点结构及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种准直永久点施工方法，尤其涉及一种用于装置建筑物内准直点的设置，用于生产过程中的坐标的精准定位的准直永久点结构及其施工方法。

背景技术

在一些工程中，为满足设备严格精确的准直定位，需在整个建筑物园区和装置建筑物内布设准直控制点，相应的控制点之间应具备互相通视的条件。一般，永久准直点虽设在结构以内，但需要与结构分离，确保结构的变形不会影响到准直点的位置。

因此，本发明提供了一种准直永久点结构及其施工方法，使永久准直点设置在结构底板上，但需要与结构分离，准直点入岩层10000mm，并设置双层钢护筒，保证准直点与底板结构之间的空隙。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够保证相对独立性的准直永久点结构及其施工方法。

为实现上述技术效果，本发明公开了一种准直永久点施工方法，所述施工方法包括以下步骤：

在基坑土方完成后，确定准直桩的位置和长度；

开挖所述准直桩的桩孔；

将制作成型且于顶部临时连接为一体的内筒和外筒安装至所述桩孔内；

制作准直桩钢筋笼，并将制作完成的准直桩钢筋笼吊入所述内筒内，在相应的标高安装准直点的预埋件；

同时浇注所述内筒内混凝土和所述外筒外混凝土；

割除所述内筒和所述外筒顶部的临时连接，浇注底板面层混凝土，完成施工。

所述施工方法进一步的改进在于，

所述桩孔成孔至新鲜基岩面以下；

所述内筒伸至所述桩孔底部；

于所述内筒的底部开设复数注浆口；

沿所述内筒外侧在所述内筒的下部焊接一第一环形钢板；

在所述第一环形钢板上表面焊接复数道钢筋止水环；

所述外筒伸至所述新鲜基岩面处；

沿所述外筒外侧在所述外筒的下端焊接一第二环形钢板；

在所述第二环形钢板下表面焊接复数道钢筋止水环；

在所述内筒与所述外筒之间设置复数限位钢板；

将所述内筒套入所述外筒内，使所述第二环形钢板位于所述第一环形钢板上方一定距离处；

在所述内筒和所述外筒的顶部通过一连接板临时焊接在一起。

所述施工方法进一步的改进在于，在所述第一环形钢板与所述第二环形钢板之间填充膨润土。

所述施工方法进一步的改进在于，所述内筒内混凝土浇至所述准直桩顶标高，所述外筒外混凝土浇至所述底板面层标高。

本发明还公开了一种准直永久点结构，所述结构包括一准直桩，所述准直桩的顶部设置有一准直点，所述准直桩的外部套设有一内筒和一外筒，所述外筒的外表面贴合于结构底板的内表面，所述准直桩置于所述内筒内，所述内筒与所述外筒之间可独立移动。

所述结构进一步的改进在于，沿所述内筒外侧在所述内筒的下部焊接有一第一环形钢板，沿所述外筒外侧在所述外筒的下端焊接有一第二环形钢板，所述内筒套设于所述外筒内，所述第二环形钢板位于所述第一环形钢板上方一定距离处，所述第一环形钢板与所述第二环形钢板之间填充有膨润土。

所述结构进一步的改进在于，所述第一环形钢板上表面和所述第二环形钢板下表面分别焊接有复数道钢筋止水环。

所述结构进一步的改进在于，在所述内筒与所述外筒之间设置有复数限位钢板。

所述结构进一步的改进在于，所述内筒和所述外筒的顶部通过一连接板临时焊接在一起。

所述结构进一步的改进在于，所述内筒的底部开设有复数注浆口。

本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：使准直桩设置在结构底板上，但需要与结构分离，准直桩入岩层10000mm，并设置内外双层钢护筒，保证准直桩与底板结构之间的空隙。在内外护筒的环形钢板之间填充膨润土，保证内外护筒之间有一定的可移动性和防水性，保证准直桩的相对独立性。并采用柔性防水材料封闭内外护筒之间的间隙，保证底板的防水性和准直桩的相对独立性。

附图说明

图1为本发明准直永久点结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。