[发明专利]离子交换性能粉末处理方法及采用该粉末的富锌涂料填料

说明书

技术领域

本发明涉及一种离子交换性能粉末处理方法，尤其涉及离子交换性能粉末处理方法及采用该粉末的富锌涂料填料。

背景技术

富锌涂料是一种以锌粉为填料涂膜中含有大量锌粉的重防腐涂料，锌粉在干膜中所占的重量比可以高达90%以上，富锌涂料具有防腐性能好，成本低，耐海水腐蚀性好的特点，因而在电力、化工、船舶、海洋、石化管线、高架铁塔等领域得到广泛应用。

富锌涂料分为无机富锌涂料和有机富锌涂料两种，两者的区别在于成膜主剂不同，无机富锌涂料是以无机硅酸盐为成膜主剂，而有机富锌涂料则是以环氧树脂等有机高分子物质为成膜主剂，无论哪种富锌涂料都是以锌粉为填料。

富锌涂料的防腐蚀机理主要是通过电化学保护作用，由于锌的电位要比铁负，当锌与铁接触并在其周围存在腐蚀电解质时，锌首先作为阳极失去电子而被腐蚀，铁则作为阴极得到电子而得到保护，其反应过程如下：

阳极区：Zn→Zn₂++2e       （锌被腐蚀）

阴极区：2H++2e→H₂       （在酸性腐蚀介质中）

或：O₂+2H₂O+4e→4OH－    （在中性或碱性腐蚀介质中）

锌的腐蚀产物如Zn(OH)₂、ZnCO₃、ZnO等都不溶于水且体积都比原来的锌要大，它占据原来锌的位置能够填补周围的空隙，使得涂层更为致密，起到物理遮蔽作用，因而富锌涂料的耐腐蚀性十分优良。

然而，由于锌的腐蚀产物不具有导电性，也没有离子交换能力，也就是说锌的腐蚀产物是电绝缘的，当与铁基体接触的锌粒被腐蚀产物取代后，腐蚀产物上面的锌粉就不能与铁基体保持电导通，因而这部分锌粉就无法为铁基体提供电化学保护，即这部分锌不能够得到利用。这一方面降低了锌的利用率，造成锌的浪费，由于锌粉的价格高，也提高了富锌涂料的生产成本；另一方面当涂层中某一部位的锌粉腐蚀完后，远处的锌粉因受腐蚀产物的电绝缘作用而无法继续提供保护，因而这个部位就会产生局部腐蚀，如电力系统的户外箱体总是箱顶和箱底腐蚀严重，而其它部位却腐蚀轻微。

发明内容

本发明旨在克服现有技术中制配工艺复杂，防腐效果差的不足，提供一种制配简单，防腐效果好的富锌涂料填料。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：离子交换性能粉末处理方法，包括以下步骤：

a、在搅拌条件下，将离子交换性能粉末加入到浓度为1%～20%的碱溶液中，碱溶液的体积为具有离子交换性能粉末体积的2～10倍；

b、搅拌1～8小时后，滤掉碱溶液；

c、用清水洗涤2～8次；

d、烘干；

e、粉碎，粉碎后离子交换性能粉末细度至少为200目。

作为优选，所述a步骤中的碱溶液为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液，由于碱溶液具有替换性能，离子交换性能粉末的处理更加方便。

采用该粉末的富锌涂料填料，所述富锌涂料填料包括以下组份：按重量份数计为：

锌粉：80～99份；

离子交换性能粉末：1～10份；

颜料：0～10份。

作为优选，所述离子交换性能的粉末为离子交换树脂、沸石、分子筛、水滑石中的任意一种，由于离子交换性能粉末具有多种物质可供选择，使富梓涂料的填料更容易制配。

作为优选，所述离子交换性能粉末为离子交换树脂、沸石、分子筛、水滑石中两种或两种以上物质的混合物，由于离子交换性能粉末为多种物质的混合物，使离子交换性能粉末具有更好的性能，提高了富梓涂料的防腐性能。

作为优选，所述离子交换树脂为阳离子交换树脂或阴离子交换树脂中的任意一种，离子交换树脂具有替换物，使富梓涂料的填料更容易制配。

作为优选，所述离子交换树脂为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂按重量比为1：1～5的混合物，由于离子交换树脂为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂的混合物，使离子交换性能粉末具有更好的性能，提高了富梓涂料的防腐性能。

作为优选，所述沸石为天然沸石，也可以为人造沸石，材料具有替换性能，使富梓涂料的填料更容易制配。

作为优选，所述锌粉和离子交换性能粉末细度至少为200目，粉末细度小，有利于富梓涂料的涂抹，提高富梓涂料的防腐性能。

作为优选，所述颜料为铬黄、铁红、钴蓝、群青、氧化铬绿中的一种，具有多种颜料可供选用，增大了富梓涂料的应用范围，使其应用更加广泛。