[发明专利]等离子氮气生产钒氮合金的工艺

权利要求书

1.一种等离子氮气生产钒氮合金工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1）钒氧化合物和碳质粉末混合后压制成型；

2）成型后的压坯装入到焙烧装置中；

3）压坯装入中频竖炉内，中频竖炉在真空100-300pa条件下加热到1000℃，并保温1-2小时；然后充入经过等离子发生器处理的活性氮气，保证正压0.8-1.0Mpa，温度升至1200℃-1500℃，保温3-5小时，进行碳化反应，生成碳化钒；接着氮气保证正压0.3-0.5MPa，温度升至1200-1400℃，保温1小时，炉内物料和氮气进行氮化反应，生成氮化钒；最后把物料冷却到50-200℃，出仓，产品即为钒氮合金。

2.根据权利要求1所述的一种等离子氮气生产钒氮合金工艺，其特征在于：所述的钒氮化合物为五氧化二钒、四氧化二钒、三氧化二钒或它们的混合物。

3.根据权利要求2所述的一种等离子氮气生产钒氮合金工艺，其特征在于：所述的钒氮化合物为四氧化二钒。

4.根据权利要求1所述的一种等离子氮气生产钒氮合金工艺，其特征在于：所述的碳质粉末为石墨粉、鳞片石墨。

5.根据权利要求4所述的一种等离子氮气生产钒氮合金工艺，其特征在于：所述的碳质粉末为石墨粉。

6.根据权利要求1所述的一种等离子氮气生产钒氮合金工艺，其特征在于：钒氧化合物和碳质粉末的质量比为4-5:1。

7.根据权利要求1所述的一种等离子氮气生产钒氮合金工艺，其特征在于：所述的焙烧装置为竖炉或隧道窑。

8.根据权利要求7所述的一种等离子氮气生产钒氮合金工艺，其特征在于：所述的竖炉的温度为1200-1400℃。

9.根据权利要求7所述的一种等离子氮气生产钒氮合金工艺，其特征在于：所述的隧道窑的温度为1300-1500℃。

10.根据权利要求1所述的一种等离子氮气生产钒氮合金工艺，其特征在于：所述的氮化钒的含氮量为16-18%。

11.根据权利要求1所述的一种等离子氮气生产钒氮合金工艺，其特征在于：钒氮合金高温阶段耗时为3-6小时，该阶段温度为1250-1350℃。