[发明专利]微钻刃半精磨用树脂砂轮及其制作方法

权利要求书

1.一种微钻刃半精磨用树脂砂轮，包括设置在基体（1）上的磨料层（2），其特征在于，所述磨料层（2）由下述重量百分数的原料制备而成：酚醛树脂粉13.21%～19.05%、金钢石粉45%～54%、铜粉28.33%～35.95%、酚醛树脂湿润剂2%～5%、冰晶石粉3%～8%。

2.一种微钻刃半精磨用树脂砂轮的制作方法，其特征在于，制作方法如下：

步骤1）、将砂轮基体（1）在车床上按图纸要求进行车削和钻孔加工，车削时将基体（1）圆周面车削成间隔深度差为0.2mm的三阶梯形状，在车削和钻孔工序完成后用酒精将基体表面清浩干净，使用烘箱烘干备用；

步骤2）、将按照所占重量百分数为13.21%～19.05%的酚醛树脂粉、45%～54%的金钢石和28.33%～35.95%的铜粉混合并放入混料机中搅拌均匀，搅拌时间为120～170分钟，再将按照所占重量百分数为2%～5%的酚醛树脂湿润剂和3%～8%冰晶石粉加入到上述酚醛树脂粉、金钢石粉和铜粉的混合物中再次搅拌约50～100分钟；

步骤3）、将油压机加热升温至280℃，调试油压机参数，同时清洁模具，使模具内接触物料的地方保持干净，将步骤1）中烘干备用的砂轮基体（1）和步骤2）中混合好的砂轮磨料层（2）材料放入模具内，把模具推入压机加热板中间装上热电偶，让加热板慢慢的压在模具上，调节加热板的温度为260℃～290℃，压制周期约60分钟；

步骤4）、将已加热压制好的砂轮使用车床依图纸将高出砂圈的铝台阶、端面、内孔进行精车削，同时在砂轮基体表面作相应的标记；

步骤5）、将步骤4）中加工完成的成品砂轮放入烘箱内烘烤8～10小时，烘箱温度控制在150℃～170℃，烘烤完成后即可装机使用。