[发明专利]轻型燃气轮机用细晶整铸涡轮的近净形铸造方法

权利要求书

1.轻型燃气轮机用细晶整铸涡轮的近净形铸造方法，其特征在于依次包括以下步骤：

先制作蜡模

利用模具在43~48度的温度、0.03~0.05Mpa的压力下压制出蜡制叶轮；

再进行蜡模组焊

将浇冒口与蜡制叶轮焊接在一起，得到模组；

之后，制作模壳

在模组表面涂挂耐火材料，在表面形成模壳；

之后，进行脱蜡

用温度为95~105度的蒸汽对模壳进行加温，使模壳内的蜡料完全熔化、脱出，得到模壳；

之后，进行焙烧

将模壳放入温度为940~960度的焙烧炉中，保持1.8~2.2小时；

之后，进行浇铸

在真空加热炉内设置80~120转/分钟的旋转式振动台内，将焙烧过的模壳固定在转速为95~105转/分钟的转速可调的旋转式振动台上，将温度为1570~1590的金属熔液注入模壳内；之后，使旋转式振动台正反向交替旋转3~5秒钟；

之后，对浇铸有金属熔液的模壳进行随炉冷却，至浇冒口表面结皮时取出；

之后，除去模壳并清除铸件表面的砂粒；

之后，切去浇冒口，得到轻型燃气轮机用整铸涡轮。

2.根据权利要求1所述的轻型燃气轮机用细晶整铸涡轮的近净形铸造方法，其特征在于所述耐火材料是用325目的锆英粉与硅溶胶一起混合成浆料，并将模组放入所述浆料中使其涂满浆料取出后，再洒上锆英砂而形成。