[发明专利]焊接夹具气动顶件机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接夹具气动顶件机构，具地来说是一种采用气动方式将焊接夹具内焊接好的零件顶出的机构，属于机械设备技术领域。

背景技术

夹具是在制造产业中常用的将加工对象及安装对象迅速准确地定位和固定的工具。焊接是指被焊工件（同种材质或异种材质）通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。在此过程中，工件的某一局部被迅速加热之后冷却，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。为控制该变形通常需要采用合理的焊接工艺、反变形及刚性固定的方式。其中的刚性固定方式可保证焊接件尺寸、提高装配精度和效率，刚性固定的装置便称之为焊接夹具。以往在焊接筒体类零件时，焊接好的零件一般是用手工的方式取出，因焊接件温度较高，且筒壁与焊接夹具配合较为紧密，故取出时较为困难，花费时间较长，在大规模生产中造成了很大的时间浪费，生产效率低下。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种焊接夹具气动顶件机构，其安装在焊接夹具上，能够采用气动方式将焊接夹具内焊接好的零件顶出，具有结构简单、取件方便的优点，可以大大缩短取件时间，提高焊接工作效率。

按照本发明提供的技术方案：焊接夹具气动顶件机构，其特征在于：包括气缸、机械阀、气管、支架、顶出板、第一顶出杆、第二顶出杆，所述支架固定安装在焊接夹具上，所述气缸固定在支架上，气缸的进气口和出气口分别通过气管连接机械阀，所述机械阀控制气缸的活塞杆伸缩，气缸的活塞杆端连接顶出板，所述第一顶出杆、第二顶出杆安装在顶出板上，所述焊接夹具的底板上设有用于第一顶出杆、第二顶出杆穿过的让位孔，所述第一顶出杆、第二顶出杆可在对应的让位孔内自由移动。

作为本发明的进一步改进，所述支架包括固定板、左支撑连接板和右支撑连接板，所述气缸固定在固定板之下，气缸的活塞杆向上穿过固定板；所述左支撑连接板、右支撑连接板连接在固定板两侧，左支撑连接板、右支撑连接板用于与焊接夹具底板连接。

本发明与现有技术相比，优点在于：本发明结构简单、紧凑、合理，能够采用气动方式将焊接夹具内焊接好的零件顶出，取件方便，消除了焊接零件（筒体类）取件困难问题，可以大大缩短取件时间，提高焊接工作效率，为企业赢得效益。

附图说明

图1为本发明实施例的结构主视图。

图2为本发明实施例的安装应用情况示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：实施例中的焊接夹具气动顶件机构主要由气缸1、机械阀2、气管3、支架4、顶出板5、第一顶出杆6和第二顶出杆7组成，所述支架4固定安装在焊接夹具上，所述气缸1固定在支架4上，气缸1的主要作用是为顶出板5上下升降提供动力；气缸1的进气口和出气口分别通过气管3连接机械阀2，所述机械阀2控制气缸1的活塞杆伸缩，气缸1的活塞杆端连接顶出板5，所述第一顶出杆6、第二顶出杆7安装在顶出板5上，所述焊接夹具的底板8上设有用于第一顶出杆6、第二顶出杆7穿过的让位孔，所述第一顶出杆6、第二顶出杆7可在对应的让位孔内自由移动。

本发明中，所述支架4主要由固定板4a、左支撑连接板4b和右支撑连接板4c组成，所述气缸1固定在固定板4a之下，气缸1的活塞杆向上穿过固定板4a；所述左支撑连接板4b、右支撑连接板4c连接在固定板4a两侧，左支撑连接板4b、右支撑连接板4c用于与焊接夹具底板8连接。