[发明专利]一种氢化锂温等静压成型方法及其制备的产品有效
申请号: | 201310161679.8 | 申请日: | 2013-05-06 |
公开(公告)号: | CN103213302A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 庞晓轩;曾大鹏;李强;雷洪波;杨维才;刘朋闯;李启寿;杨晓峰;范辉;王锡胜;胡勇;陈正觉;唐军;毕小玉;张博;孙黎 | 申请(专利权)人: | 四川材料与工艺研究所 |
主分类号: | B30B12/00 | 分类号: | B30B12/00 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 卿诚;吴彦峰 |
地址: | 621900 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氢化 静压 成型 方法 及其 制备 产品 | ||
1.一种氢化锂温等静压成型方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、氢化锂冷压坯的制备:将氢化锂粉末置于塑料软膜内,封装除气30min~60min,然后在冷等静压压力为200MPa~300MPa条件下,保压5min~10min,然后从塑料软膜中脱除,即得氢化锂冷压坯;
步骤二、温等静压包套的制备和封焊:向包套中装入步骤一制作的氢化锂冷压坯,采用真空电子束焊机对包套进行焊接封装,得氢化锂封焊坯;
步骤三、温等静压成型:将氢化锂封焊坯进行温等静压,温度为300℃~400℃,压力为100MPa~150MPa,保温保压90min~120min,冷却后打开包套,即得产品。
2.根据权利要求1所述的氢化锂温等静压成型方法,其特征在于,所述包套为铝合金包套。
3.根据权利要求1所述的氢化锂温等静压成型方法,其特征在于,所述包套的内径为10 mm~200mm。
4.根据权利要求3所述的氢化锂温等静压成型方法,其特征在于,所述包套的内径为50 mm~80mm。
5.根据权利要求1所述的氢化锂温等静压成型方法,其特征在于,所述步骤一中,将氢化锂粉末置于塑料软膜内,封装除气60min,然后在冷等静压压力为250MPa条件下,保压5min,然后从塑料软膜中脱除,即得氢化锂冷压坯;所述步骤二中,包套的内径为50mm;所述步骤三中,将氢化锂封焊坯进行温等静压,温度为360℃,压力为120MPa,保温保压120min,冷却后打开包套,即得产品。
6.根据权利要求1所述的氢化锂温等静压成型方法,其特征在于,所述步骤一中,将氢化锂粉末置于塑料软膜内,封装除气60min,然后在冷等静压压力为300MPa条件下,保压5min,然后从塑料软膜中脱除,即得氢化锂冷压坯;所述步骤二中,包套的内径为80mm;所述步骤三中,将氢化锂封焊坯进行温等静压,温度为380℃,压力为140MPa,保温保压120min,冷却后打开包套,即得产品。
7.根据权利要求1-6任一项所述氢化锂温等静压成型方法制备的产品。
8.根据权利要求7所述氢化锂温等静压成型方法制备的产品,所述产品的致密度为99.2%-99.7%。
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