[发明专利]一种盆花移栽用覆土装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种花卉移栽用覆土装置，具体涉及一种针对花卉从小花盆向大花盆移栽时的覆土装置，属于设施农业自动化苗种移植设备领域。

技术背景

2011年，我国花卉种植面积102.4万公顷，生产盆花约12亿盆，销售额约1068.5亿元。盆花是一种以不同规格的专用花盆为培育容器，以园土、腐叶土、河沙等轻质材料作为培育基质，采用由小到大多次更换花盆的方式培育而成的花卉类型。与传统种植花卉的技术和方式相比，更换花盆在花卉种植产业化上具有极大的优势，已成为现代花卉培养发展最快的一种方式。经过近几年的发展，花盆的尺寸已经形成规格化，并且外形几乎相同。

盆花移栽主要是为满足花卉生长的需要，在盆花生长到一定程度后，将小花盆里的花卉移栽到大花盆中。由于大小花盆存在体积差，如何通过自动化设备来补偿土质的差量是花卉移栽过程中必须解决的一个问题。目前国内的盆花移栽还主要依靠人工来完成。虽已有部分研究单位或高校开展了针对植株自动化移栽设备的研究，但大部分都是以穴盘苗为移栽对象，在花卉移栽领域还是一片空白，国外虽然对花卉移栽有所研究，但目前还是处于半自动化程度，在大、小盆花卉移栽时的覆土还是由人工来完成。

发明内容

为了在花卉移栽过程中，补偿大小花盆的土量差，提高花卉种植产业的经济效益，本发明提供了一种盆花移栽用覆土装置。

本发明采用如下技术方案：

支撑架1作为整个装置的支撑，两个皮带侧板2分别安装在支撑架1两侧，两个支撑气缸3分别安装在两个皮带侧板2上，两对皮带滚轮座4固定在皮带侧板2的两端，两个皮带滚轮5分别与皮带滚轮座4配合，传送皮带6缠绕在皮带滚轮5上位于两个皮带侧板2之间，传送皮带6的输送方向与皮带侧板2的长度方向一致，传送电机7通过联轴器与皮带滚轮5联接，花盆架8放置在传送皮带6上，花盆9放置在花盆架8中，两组档杆10固定在支撑架1两侧，反射传感器11安装在档杆10上，料斗支架12安装在支撑架1上，物料仓19安装在料斗支架12上，物料仓19的外侧设置有覆土罩13，在物料仓19的底部居中安装有挡板14，楔子15等间距固定在挡板14上，挡板14在楔子15的两侧对称开有半环形孔，并且开有一个方槽穿过半环形孔的中心，水管16通过挡板14上的方槽依次通过楔子15；两根导轨17对称安装在料斗支架12的两侧，物料仓19下部安装有滑块18，滑块18与导轨17配合，基质25放置于物料仓19中，两个转动轴20安装在料斗支架12上，齿形带21与转动轴20配合，物料仓19沿所述的导轨17运动，齿形带21与滑块18固定，步进电机22的输出轴与转动轴20联接，

保护壳23固定在齿形带21和转动轴20外侧，并与料斗支架12固定。

楔子15为中空结构，并在侧壁上设置圆孔。

齿形带21通过联接销钉24与滑块18固定。

步进电机22的输出轴通过联轴器与转动轴20联接。

物料仓19底部开有与半环形孔外直径相同大小的圆孔，且所在圆孔位于半环形孔的上方。

支撑气缸3顶起花盆架8时，楔子全部进入大花盆内。

本发明机构合理，安装维护方便，将传统的手工过程转变为全自动化机器操作，可针对不同尺寸的花盆进行覆土操作，经济效益明显。

附图说明

图1是一种盆花移栽用覆土装置的斜视图；

图2是覆土装置的工作部分和驱动部分示意图；

图3是挡板结构示意图；

图4是覆土装置的注水示意图；

图5是花盆经过覆土后成型的示意图。

图中：1、支撑架，2、皮带侧板，3、支撑气缸，4、皮带滚轮座，5、皮带滚轮，6、传送皮带，7、传送电机，8、花盆架，9、花盆，10、档杆，11、反射传感器，12、料斗支架，13、覆土罩，14、挡板，15、楔子，16、水管，17，导轨，18、滑块，19，物料仓，20、转动轴，21、齿形带，22、步进电机，23、保护壳，24、联接销钉，25、基质。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：