[发明专利]一种纳米竹炭·硅藻泥的发泡浮雕墙基布及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于装饰装潢材料技术领域，具体涉及一种纳米竹炭·硅藻泥的发泡浮雕墙基布及其制备工艺。

背景技术

壁纸和墙基布是现代装饰行业广泛应用的墙面装饰材料。

由于壁纸的纸基主要成份是木浆，它的成份决定了纵横向拉力小，潮湿后易变形，不宜修复，有机物含量高，不抗老化、强度底、稳定性能差、不耐酸碱；室内湿度大的环境和墙体易发生霉变、虫蛀和腐烂，同时具有不耐高温、阻燃性差、一旦失火损失惨重。传统的墙基布的主要成份是玻璃纤维丝材质经纺织而成，具有耐高温、阻燃性好、纵横向拉力强、不易变形、使用寿命长等优点，但其缺点是纺织图案编织单调，立体感不强、装饰性能差，也无法起到净化空气的作用。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题，是提供一种纳米竹炭·硅藻泥的发泡浮雕墙基布及发泡浆的配制。

本发明要解决的第二个技术问题，是提供一种纳米竹炭·硅藻泥发泡浮雕墙基布的制备工艺。

为解决第一个技术问题，本发明的纳米竹炭·硅藻泥发泡浮雕墙基布具有以下特征：

本发明所述的纳米竹炭·硅藻泥发泡浮雕墙基布是以涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布作为基材，经过印花、烘干，纳米竹炭·硅藻泥发泡浆发泡制备获得。

进一步地，所述的纳米竹炭·硅藻泥发泡浮雕墙基布，其中的涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布符合B1阻燃标准GB8624-2006的要求，且厚度为80-200g/m²。

进一步地，所述纳米竹炭·硅藻泥发泡浆为食品包装级偶氮二甲酰胺发泡剂的聚合物白色胶浆，其由下列原料按照重量百分比制成：纳米竹炭粉末25-35%，丙烯酸乳液25-35%，钛白粉20-30%，硅藻泥15-25%，偶氮二甲酰胺发泡剂10-20%，纯净水10-20%，矿物油类消泡剂0.2-0.5%，润湿剂P-40为0.3-0.9%，羟乙基纤维素0.1-0.3%，丙烯酸类分散剂0.2-0.4%，醇酯十二成膜助剂0.1-0.4%，CMIT杀菌剂0.2-0.6%，阻燃剂四溴双酚A1.0-1.5%。

为解决第二个技术问题，本发明用涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布做基材的纳米竹炭·硅藻泥发泡浮雕墙基布新工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）配制纳米竹炭·硅藻泥发泡浆

将下列原料按照质量百分比配制纳米竹炭·硅藻泥发泡浆：纳米竹炭粉末25-35%，丙烯酸乳液25-35%，钛白粉20-30%，硅藻泥15-25%，偶氮二甲酰胺发泡剂10-20%，纯净水10-20%，矿物油类消泡剂0.2-0.5%，润湿剂P-40为0.3-0.9%，羟乙基纤维素0.1-0.3%，丙烯酸类分散剂0.2-0.4%，醇酯十二成膜助剂0.1-0.4%，CMIT杀菌剂0.2-0.6%，阻燃剂四溴双酚A1.0-1.5%；

（2）印花

用调制好的纳米竹炭·硅藻泥发泡浆，将涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布分别作基材经过圆网凹版混合式壁纸生产线或台版式印花机进行印花；

（3）烘干

将印花后的涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布进行热烘干或通过台版式烘干机进行烘干；

（4）发泡

将纳米竹炭·硅藻泥发泡浆与烘干后，得到带有图案的涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布的混合体，经过隧道炉发泡至出现立体浮雕图案；

（5）后期处理

经风式冷却后，再经分切、检验、包装制得成品涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布做基材的纳米竹炭·硅藻泥发泡浮雕墙基布。

进一步地，其中纳米竹炭粉末为3000目，丙烯酸乳液的固含量为50%，钛白粉为800-1000目，硅藻泥为1000目。

进一步地，所述纳米竹炭·硅藻泥发泡浆的密度1.45-1.88g/cm²，空气中分解发泡温度为130℃-150℃，发泡量为200-260ml/g。

进一步地，步骤（3）中，所述热烘干的条件为60℃-70℃，3-4min。

进一步地，步骤（3）中，所述通过台版式烘干机进行烘干的条件为60℃-70℃，3-4min。

进一步地，步骤（4）中，所述发泡的温度为130℃-150℃。

进一步地，步骤（4）中，所述立体浮雕图案的高度为0.2-0.4mm。