[发明专利]一种从高炉冶金尘泥中提取碳、铁的加工利用方法

权利要求书

1.一种从高炉冶金尘泥中提取碳、铁的加工利用方法，其特征在于：

a、冶金尘泥经水力旋流器进行粗细分级，分级粒度为0.105mm，粗粒级产品用棒磨机进行磨矿后返回分级作业；

b、分级的细粒级产品经卧式离心选矿机进行一次粗选、一次精选后，分选的精矿产品经过滤脱水后得到冶炼用铁精矿；

c、卧式离心选矿机的尾矿产品，先经超声波处理矿浆后，加入六偏磷酸钠对矿浆进行分散，再加入选择性絮凝剂苛性淀粉，在复配捕收剂的作用下浮选碳，经过一次粗选、两次精选、一次扫选作业后经带式压滤机脱水可得到碳精矿，浮选作业中各扫选精矿以及精选的尾矿依次顺序返回上一级作业；粗选作业中，矿浆质量浓度为10％～15％，矿浆pH为7～8；首先用超声波对矿浆进行分散，再用六偏磷酸钠作为分散剂，每吨干矿用量为50g/t～90g/t；选择性絮凝剂采用苛性淀粉，每吨干矿用量为15～25g/t；捕收剂为柴油与正戊醇复配而成，柴油：正戊醇按重量为5：1～9：1复配成捕收剂，每吨干矿用量为800～1000g/t；扫选作业中，矿浆质量浓度为10％～15％，矿浆pH为7～8，除六偏磷酸钠不再添加外，其余药剂用量减半；精选作业矿浆浓度为8％～13％，淀粉药剂用量逐次减半，其余药剂不再添加，浮选的尾矿产品作为最终的尾矿产品。

2.根据权利要求1所述的从高炉冶金尘泥中提取碳、铁的加工利用方法，其特征在于：进入分选作业的冶金尘泥的主要成分是：TFe20％～25％，C20％～30％，SiO₂10％～20％，CaO5％～10％，ZnO2％～8％，Cl0.5％～1.5％，SO₃2％～5％，冶金尘泥中含有聚丙烯酰胺絮凝剂。

3.根据权利要求1所述的从高炉冶金尘泥中提取碳、铁的加工利用方法，其特征在于：卧式离心选矿机分选的作业条件为：粗选作业，矿浆浓度为20％～25％，给矿体积为80～100L/min，转鼓转速为450～500r/min，冲洗水压为0.5～1.0MPa，冲洗水量为1.0～1.5t/h；精选作业，矿浆浓度为15％～18％，给矿体积为60～80L/min，转鼓转速为350～400r/min，冲洗水量及水压保持不变。

4.根据权利要求1所述的从高炉冶金尘泥中提取碳、铁的加工利用方法，其特征在于：卧式离心选矿机的尾矿产品采用超声波对矿浆进行预处理，采用的频率为20～25KHz，强度为2～5W/cm²，超声波处理矿浆时间为3～5min。

5.根据权利要求1、2、3、4所述的从高炉冶金尘泥中提取碳、铁的加工利用方法，其特征在于：可以得到品位为55％～65％，回收率为60％～75％的冶炼用铁精矿以及固定碳含量为60％～75％，回收率为65％～80％的碳精矿。