[发明专利]热交换器

说明书

技术领域

本发明涉及一种热交换器。

背景技术

一般而言，热交换器是在热交换循环中使用的一种部件。热交换器可充当冷凝器或蒸发器，以使在其中流动的制冷剂与外部流体进行热交换。

根据热交换器的形状，可将其主要分类为鳍片-管式热交换器以及微通道式热交换器。鳍片-管式热交换器包括多个鳍片和管，该管为圆形或类似圆形并且穿过多个鳍片。微通道式热交换器包括多个供制冷剂在其中流动的扁平管，以及设置在这些扁平管之间的鳍片。在所有的鳍片-管式热交换器以及微通道式热交换器中，流入管或扁平管中的制冷剂与外部流体进行热交换。而且，这些鳍片可使流入到管或扁平管的制冷剂与外部流体之间的热交换面积增加。

参照图16，根据现有技术的微通道式热交换器1包括联接到多个扁平管4的集管2和3。以下，将用作蒸发器的热交换器1作为示例进行描述。

集管2和3设置为多个。多个集管2和3中的第一集管2联接到多个扁平管4的一侧，而第二集管3联接到多个扁平管4的另一侧。而且，在多个扁平管4之间设置用于使制冷剂与外部空气容易地进行热交换的散热器鳍片5。

第一集管2包括：制冷剂流入部6，制冷剂通过该制冷剂流入部被引入到热交换器1；以及制冷剂排放部7，已在热交换器1中进行热交换的制冷剂通过该制冷剂排放部被排出。而且，在第一集管2和第二集管3中设置用于引导制冷剂流动的挡板8。第一集管2或第二集管3中的制冷剂的流动可借助挡板8被引导到扁平管4中。

引入到热交换器1中的制冷剂可呈两相的状态。另一方面，刚好处于从热交换器1排放之前的制冷剂可以是气态制冷剂或者干燥度非常高的制冷剂。因此，从热交换器1排放的制冷剂的流速比引入到热交换器1中的制冷剂的流速相对更大。

因此，制冷剂可被集中到热交换器的出口侧，该处制冷剂的流速相对较高。特别是，当联接到扁平管4的至少一侧的集管被沿竖向设置时，集管中的制冷剂的重力可产生作用，以将制冷剂集中到设置在热交换器的出口侧的下部处的扁平管中。

而且，如图17中所示，流入到集管3中的液态和气态制冷剂被分隔为单独的层。也就是，集管3中的液态层3a和气态层3b可被竖直地或者水平地分隔。

而且，由于液态层3a可沿着集管3的内表面形成为具有较厚的厚度，制冷剂可能不会均匀地分配到这些扁平管4中。另外，液态制冷剂可被引入到多个扁平管中的一个扁平管，并且气态制冷剂可被引入到另一个扁平管中。

因此，流入到多个扁平管中的一个扁平管中的制冷剂的量可能不同于流入到其他扁平管中的制冷剂的量，从而使热交换效率降低。

发明内容

本发明的多个实施例提供一种热交换器，其能够将制冷剂均匀地分配到多个扁平管中。

在一个实施例中，一种热交换器包括：多个制冷剂管，制冷剂在其中流动；散热鳍片，多个制冷剂管插入在其中并且制冷剂和流体通过其彼此热交换；集管，联接到多个制冷剂管的至少一侧以限定制冷剂流动空间；以及引导装置，设置在该集管中，用以将制冷剂分流到对应于多个制冷剂管的多个通道中。

在另一个实施例中，一种热交换器包括：多个制冷剂管，供制冷剂在其中流动；散热鳍片，所述多个制冷剂管插入到该散热鳍片中，并且制冷剂和流体通过该散热鳍片相互进行热交换；集管，联接到多个制冷剂管的至少一侧，以限定供制冷剂流动的空间；以及至少一个引导装置，设置在该集管中并具有多个流动空间，用以将制冷剂通过流动空间分流到对应的制冷剂管。优选地，在该热交换器中，分隔部具有多个连通孔，由多个引导部分流的制冷剂通过所述多个连通孔沿该分隔部的另一侧的方向流动，所述多个连通孔分别被限定在多个流动空间的一侧中。

在又一个实施例中，一种热交换器包括：多个扁平管，供制冷剂在其中流动，所述多个扁平管沿竖直方向布置；集管，联接到多个扁平管的一侧，以将制冷剂引导到多个扁平管中；以及引导装置，设置在该集管中的至少一个区域中，其中该引导装置包括：多个引导部，将制冷剂分配到多个流动空间中；以及分隔部，联接到所述多个引导部的一侧，该分隔部具有连通孔，流入到多个流动空间中的制冷剂通过该连通孔流入到所述扁平管中。