[发明专利]一种耐油再生低烟无卤电缆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于电线电缆领域，特别涉及一种耐油再生低烟无卤电缆料及其制备方法。

背景技术

随着人们环保意识在不断的提高，传统的污染环境、有毒的PVC电缆料逐渐被环保的低烟无卤电缆料取代。

在本发明之前，现在大部分低烟无卤电缆料都是以乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、线性低密度聚乙烯等聚烯烃为基体树脂，氢氧化镁、氢氧化铝等无机物为阻燃剂，然后加入加工助剂和功能助剂经螺杆挤出造粒而成。但是聚烯烃的极性很弱，跟油的极性相似，相似相溶，所以大部分低烟无卤电缆料耐油性很差或基本不耐油，这大大限制了低烟无卤电缆料的使用范围，国内少数电缆料厂也生产耐油电缆料，但都采用全新料制备而成，价格昂贵，不利于市场推广。另一方面，随着低烟无卤电缆的老化，废旧电缆皮越来越多，对环境造成了极大的污染，对废旧电缆皮再利用也是迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的就在于克服上述缺陷，研制一种耐油再生低烟无卤电缆料及其制备方法。

本发明的技术方案是：

一种耐油再生低烟无卤电缆料，其主要技术特征在于重量配方为：

40～60份回收低烟无卤粒子，10～20份丁腈橡胶，15～25份氢氧化镁，3～6份蒙脱土，5～10份相容剂，1～2份润滑剂，0.2～0.4份抗氧剂，2～4份黑色母。

本发明的另一技术方案是：

一种耐油再生低烟无卤电缆料制备方法，其主要技术特征在于步骤为：

(1)按重量份数配方称取各物料，然后倒入密炼机中密炼15～20min；

(2)待物料基本混合均匀后送入螺杆挤出机中挤塑、造粒；

(3)产品抽真空包装。

本发明的优点和效果在于采用密炼机接螺杆挤出机组造粒，简化了加工工艺，易操作，便于大规模生产；以回收低烟无卤粒子为基础树脂，不仅可以节约能源、减少环境污染，而且可以大大降低生产成本；丁腈橡胶耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，本发明加入一定比例的丁腈橡胶，不仅可以显著提高电缆料的耐油性能，而且可以改善再生电缆料的耐老化性能；蒙脱土是插层结构，可以促进电缆料燃烧时形成碳层，加入纳米蒙脱土，一方面可以降低烟密度，另一方可以提高电缆料的防火等级；丁腈橡胶极性强，与聚烯烃的相容性差，加入一定量相相容剂，可以显著改善丁腈橡胶与再生低烟无卤粒子的相容性。

本发明采用回收低烟无卤电缆料为基本原料，加入耐油性极强的丁腈橡胶，再加入改性剂和功能助剂，制备出的电缆料性能完全达到国家标准，耐油性能优异，更重要的是该耐油低烟无卤电缆料生产工艺简单，成本低，每吨产品低于市场同类产品5000元以上，具有极大的推广价值，而且本发明可以减少环境污染，具有巨大的社会意义。

本发明的其他具体优点和效果将在下面继续说明。

具体实施方式

按照重量份数配方如下：

40～60份回收低烟无卤粒子，10～20丁腈橡胶，15～25份氢氧化镁，3～6蒙脱土，5～10份相容剂，1～2份润滑剂，0.2～0.4份抗氧剂，2～4份黑色母。

所述回收低烟无卤电缆料氧指数≥32，拉伸强度≥10，断裂伸长率≥150，卤素含量≤5mg/g。

所述丁腈橡胶为橡胶粉末，其中丙烯腈含量为30％～40％，丙烯腈含量越多，耐油性越好，但耐寒性则相应下降。

所述氢氧化镁、蒙脱土为经过改性的氢氧化镁和蒙脱土，无机物表面改性可以提高与回收低烟无卤电缆料的相容性，提高产品的力学性能；其中蒙脱土层间距≥3.5nm，氢氧化镁粒径≤3μm。

所述相容剂为马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、马来酸酐接枝聚乙烯中的一种或两种以上。

所述抗氧剂由硫代二丙酸二月桂酯辅助抗氧剂和2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚主抗氧剂组成。

所述润滑剂为硅酮母粒或硅酮粉，其中有效成分硅氧烷含量≥30％。

制备方法步骤如下：

1.按配发准确称取各物料，然后倒入密炼机中密炼10～15min；

所述配发准确称取各物料为：

40～60份回收低烟无卤粒子，10～20丁腈橡胶，15～25份氢氧化镁，3～6蒙脱土，5～10份相容剂，1～2份润滑剂，0.2～0.4份抗氧剂，2～4份黑色母。

2.待物料基本混合均匀后送入螺杆挤出机中挤塑、造粒；

3.产品抽真空包装。