[发明专利]一种双合金钕铁硼稀土永磁材料及制造方法

权利要求书

1.一种双合金钕铁硼稀土永磁材料及制造方法，其特征在于：钕铁硼稀土永磁材料由A1、A2合金按A1/A2=0-0.5的比例混合、按下述制造方法制造：

      A1合金的分子式为：R1_x(Fe_1-nCo_n)_100-x-y-zB_yM_z

      A2合金的分子式为：R2_x(Fe_1-nCo_n)_100-x-y-zB_yM_z

    其中x、y、z、n为代表元素重量百分比且范围如下：

      x=29%-31%

      y=0.9%-1.1%

      z=0.1%-8%

 且: R1代表重稀土元素Dy、Tb、Ho和Gd中的一种或多种

    R2代表轻稀土元素Pr和Nd中的一种或多种

    B代表元素B

    M代表元素Al、Ga、Zr、Cu中的一种或多种：

    n代表元素Co的含量，范围为：n=0-0.2

    元素Fe含量为余量

   （1）、A1、A2合金片的制造分别采用真空感应熔炼，将熔融的合金液通过中间包浇铸到带水冷却的旋转铜辊上形成合金片，合金片掉到旋转铜辊下方的旋转圆盘内，之后对合金片进行机械搅拌,同时进行氩气循环冷却，冷却后分别装入储料罐；

（2）、A1和A2合金片分别采用真空氢碎炉进行氢气粗破碎，然后按着A1/A2=0-0.5的比率在氮气保护下用二维或三维混料机进行混料；混料后在气流磨中制粉，在气流磨制粉过程中，气氛中的氧含量控制在50ppm以内；

（3）、采用氮气保护下磁场成型，保护箱内的氮气纯度大于99.98%；取向磁场空间的温度低于5℃；压型后将磁块封装，然后再从保护箱内取出，在与大气隔绝的条件下，将磁块送入真空烧结炉进行烧结和时效。

2.根据权利要求1所述的一种双合金钕铁硼稀土永磁材料及制造方法，其特征在于：A2合金中的稀土R2为Pr0.2Nd0.8或Pr0.25Nd0.75。

3.根据权利要求1所述的一种双合金钕铁硼稀土永磁材料及制造方法，其特征在于：A1、A2合金分别采用真空感应熔炼，将熔融的合金液通过中间包浇铸到带水冷却的旋转铜辊上形成合金片，合金片随即被导入到旋转铜辊下方的旋转圆盘内保温，保温后对合金片进行机械搅拌,同时进行氩气冷却。

4.根据权利要求1所述的一种双合金钕铁硼稀土永磁材料及制造方法，其特征在于：所述步骤（1）为A1、A2分别采用真空感应熔炼，将熔融的合金液通过中间包浇铸到带水冷却的旋转铜辊上形成合金片，合金片通过导料板将合金片导入到旋转的滚筒内，滚筒内壁上有螺旋导板，合金片在滚筒内滚动，之后将滚筒反转，合金片被导出落入下方的收集罐中，收集罐与真空炉体通过阀门连接，合金片被全部导入到收集罐后，在真空或保护条件下对收集罐加盖和对真空炉关闭阀门后移开收集罐。

5.根据权利要求1或根据权利要求4所述的一种双合金钕铁硼稀土永磁材料及制造方法，其特征在于：收集罐的芯部有内筒，内筒通冷却水，合金片落入内筒和内壁的间隙中；收集罐外壁和中心通有冷却水，间接对合金片冷却；滚筒壁上有水冷却装置或保温装置或两者都有。

6.根据权利要求1所述的一种双合金钕铁硼稀土永磁材料及制造方法，其特征在于：所述步骤（2）气流磨制粉，粉末采用旋风收集器收集，随旋风收集器中气体排出的细粉收集在细粉收集器中；气流磨后将旋风收集器收集的粉末与细粉收集器收集的粉末再进行混料。

7.根据权利要求1所述的一种双合金钕铁硼稀土永磁材料及制造方法，其特征在于：所述步骤（3）中从保护箱内取出的磁块，在送入真空烧结炉烧结前，送入到冷等静压机中进行等静压工序。

8.根据权利要求1或6所述的一种双合金钕铁硼稀土永磁材料及制造方法，其特征在于：A1和A2分别采用气流磨制粉，A1的平均粒度在1-3μm，A2的平均粒度在3-5μm；然后将分料罐中保存的A1和A2按着A1/A2=0-0.5的比率在氮气保护下用二维或三维混料机进行混料；在上述制粉过程中，气氛中的氧含量控制在50ppm以下。