[发明专利]一种用于仿麂皮绒的立体印花浆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种织物面料印花浆，特别是一种用于仿麂皮绒面料的立体印花浆料及其制备方法与应用。

本发明印花浆料是一种在150～170℃进行交联反应的聚氨酯改性丙烯酸树脂浆料。

背景技术

传统的仿麂皮绒立体印花，是通过烫花、高温压花工艺加工而成，烫花和高温压花很容易损坏织物强度，并且烫花、高温压花的设备，少则数万元，多则数十万元，并且印花的钢辊和钢板价格也不菲，在钢辊和钢板上刻花难度较大，所以，灵活性和多变性受限。随着人们对时尚化，个性化，特性化的追求，传统的压花、烫花工艺，已无法满足人们的需求。

目前未见有用于仿麂皮绒面料的立体印花浆料及其制备方法的技术公开。

发明内容

本发明为了满足人们的日益增长的个性化、特性化的需求，提供一种用于仿麂皮绒面料的聚氨酯改性丙烯酸树脂印花浆料及其制备方法。

该印花浆料可以采用普通的平网印花和手工台板印花工艺进行印花，实现对仿麂皮绒的多样性立体感印花，具有明显的凹凸感，雕刻感，高温压花、烫花的风格，并具有不堵网，焙烘 温度在150～170℃进行交联反应，有优异的渗透性，高强粘着力，耐老化性能，耐水洗、耐干摩擦性能。

本发明用于仿麂皮绒的立体印花浆制备方法：

原料质量配比：

甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯 10~30份

丙烯酸丁酯     100~300份

丙烯酸乙酯     100~300份

聚氧化丙烯醚二元醇（数均分子量1000～3000） 50～100份

聚氧化乙烯醚二元醇（数均分子量1000～3000） 50～100份

三羟甲基丙烷  1～5份

二羟甲基丙酸或二羟甲基丁酸   7～18份

多异氰酸酯    30～160份

扩链剂     3～10份

催化剂    0.02～0.06份

甲乙酮肟   7 ～18份  

三乙胺     5～13份

甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟丙酯   1~9份

丙烯酸     1~6份

甲基丙烯酸缩水甘油酯 1~6份

N-羟甲基丙烯酰胺 1~6份

乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)  1~5份

引发剂       0.5~2.0份

亚硫酸氢钠   0.1~0.5  份

氯化锌       0.1~0.5份

增稠剂FS-200E   9~29份

去离子水   580~1820份；

甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯：结构式CH3O（CH2CH2O）nOCCH=CH2 ， n=8～33 ； 

引发剂：为过硫酸铵或过硫酸钾或过硫酸钠其中之一；

扩链剂：选自1,2-丁二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、1,3-丙二醇其中之一或两种结合使用；

多异氰酸酯：选自甲苯二异氰酸酯（TDI）、1.6-亚己基二异氰酸酯（HDI）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、二环己基甲烷二异氰酸酯（H₁₂MDI）其中之一或两种结合使用；

催化剂 ：选自二月桂酸二丁基锡或醋酸二丁基锡其中之一；

增稠剂FS-200E为辽宁恒星精细化工有限公司产品FS-200E；

制备方法：

(1)按上述原料质量配比将甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯 、聚氧化丙烯醚二元醇、聚氧化乙烯醚二元醇、三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸或二羟甲基丁酸、多异氰酸酯、扩链剂、催化剂加到反应釜中，搅拌升温，在60～80℃反应6～8小时，制得聚氨酯预聚体； 

(2)而后加入上述原料质量配比的甲乙酮肟，在60～80℃反应2～4小时,  制得甲乙酮肟封闭聚氨酯预聚体；

(3)将上述甲乙酮肟封闭的聚氨酯预聚体放到乳化釜中，降温到20～40℃，加入上述原料质量配比的三乙胺搅拌均匀后，快速搅拌，加去离子水510~1500份，进行乳化，制成封闭性聚氨酯乳液；

(4)边搅拌边往乳化釜中加入上述原料质量配比的丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、N-羟甲基丙烯酰胺、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)，并加入甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟丙酯，制成预聚乳液；

(5)取上述预聚乳液质量的四分之一，加入到树脂聚合釜中；