[发明专利]16孔64音双音孔板口琴

说明书

技术领域

本发明涉及到一种半音阶口琴，特别是涉及到一种16孔64音双音孔板口琴。

技术背景

目前，市场上生产的半音阶口琴都采用单音孔板，吹奏乐曲时，高音部分发音单薄且费力，低中音部分发音迟钝，跟不上演奏速度，且容易漏气，给吹奏着带来很多不便，不适合在高等级场所演奏。

发明内容

    本发明的目的就是要提供一种能同时吹奏出最低音、低音、中音、高音的16孔64音双音孔板口琴，它能克服现有半音阶口琴所存在的以上缺陷。本发明的目的是这样实现的，16孔64音双音孔板口琴，包括琴格、变音板上盖、变音板下盖，变音板、吹口板，在琴格的上方与吹口板之间设置有变音板上盖、变音板下盖，变音板上盖、变音板下盖上面设置有与琴格相同孔的吹孔，在变音板上盖、变音板下盖之间设有变音板，变音板的一端设有揿键，变音板上冲有上下间隔的方孔，与吹孔板一样均为琴格孔的一半，在琴格的正反两面分别设置有上音孔板，下音孔板；其特征在于：所述的上音孔板是由上音孔板第一层、上音孔板第二层两片叠加组成；所述的下音孔板是由下音孔板第一层、下音孔板第二层两片叠加组成；将靠上盖板的上音孔板第一层从左至右铣去16个音孔，高为左短 、右长的梯形孔；把靠琴格的上音孔板第二层高音区511、512、513的6个音孔的表面铣薄0.18-0.25mm，中音区514～518的10个音孔的表面铣薄0.08-0.15mm； 将上音孔板第一层、上音孔板第二层冲上相对应的音孔数，将高音八度音簧片固定在靠琴格的上音孔板第二层上，将低音八度音簧片固定在靠上盖板的上音孔板第一层上，校准音孔位置后，用胶水把上音孔板第一层、上音孔板第二层粘合在一起成为上音孔板；将靠下盖板的下音孔板第一层从右至左铣去16个音孔，高为左长 、右短的梯形孔；把靠琴格的下音孔板第二层高音区711、712、713的6个音孔的表面铣薄0.18-0.25mm，中音区714～718的10个音孔的表面铣薄0.08-0.15mm；将下音孔板第一层冲上与下音孔板第二层相对应的音孔数；将高音八度音簧片固定在靠琴格的下音孔板第二层上，将低音八度音簧片固定在靠下盖板的下音孔板第一层上，校准音孔位置后，用胶水把下音孔板第一层、下音孔板第二层粘合在一起，成为下音孔板；在上音孔板、下音孔板上有音簧片的反面设置有双层涤纶薄膜片，且在里层的涤纶薄膜上，加入一层聚氨乙烯微粒，并使其表面拉毛。

本发明改善了口琴的发音效果，特别是演奏高难度乐曲时能得心应手、增加音量产生共鸣，低音响亮浑厚、高音明亮灵敏，随意变调，演奏轻松不漏气，解决了采用单音孔板，高音部分发音单薄且费力，低音部分发音迟钝等问题。

附图说明

图1为本发明爆炸结构示意图；

图2为本发明的琴格示意图；

图3为本发明的上音孔板第一层示意图；

图4为本发明的上音孔板第二层示意图；

图5为图3、图4二层音孔板叠加后的上音孔板示意图；

图6为本发明的下音孔板第一层示意图；

图7为本发明的下音孔板第二层示意图；

图8为图6、图7二层音孔板叠加后的下音孔板示意图；

图9为本发明音阶表；

 图10为双音孔板与单音孔板变音负荷实验比较表；

图11为双音孔板与单音孔板发音灵敏度实验比较表；

1.吹口板，  2.变音板上盖，   3.变音板，   4.变音板下盖，  5.琴格，    7.上盖板，  8.吹口，   9.上音孔板第一层，10.上音孔板第二层，  11.上音孔板，  12.下音孔板第一层，  13.下音孔板第二层，  14.下音孔板， 15.A面。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1、图3、图4、图5所示，设计双层音孔板，每层音孔板厚1.2mm，将靠上盖板的上音孔板第一层距A面4.2mm处，在519音孔左边1.5mm处铣去长为74.2mm、高为左短 14 mm  、右长22mm 的梯形孔；在上音孔板第二层518音孔处，铣薄长15mm、厚0.08mm,在音孔517处铣薄长14mm、厚0.085mm,在516处铣薄长12.5mm、厚0.09mm,在515处铣薄长10.9mm、厚0.12mm,在514处铣薄长9.9mm、厚0.15mm，在513处铣薄长8.2mm、厚0.18mm，在512处铣薄长7.6mm、厚0.2mm,在511处铣薄长6.9mm、厚0.23mm；将上音孔板第一层冲上与上音孔板第二层相对应的音孔数；将高音八度音簧片固定在靠琴格的上音孔板第二层上，将低音八度音簧片固定在靠上盖板的上音孔板第一层上，工具校准音孔位置后，用胶水把上音孔板第一层、上音孔板第二层粘合在一起成为上音孔板。如图1、图6、图7、图8所示，将靠下盖板的下音孔板距第一层A面4.2mm处，在719音孔右面1.5mm处铣去长为74.2mm、高为左长22mm、右短14 mm的梯形孔；在下音孔板第二层718音孔处，铣薄长15mm、厚0.08mm,在717音孔处铣薄长14mm、厚0.085mm,在716音孔处铣薄长12.5mm、厚0.09mm,在715音孔处铣薄长10.9mm、厚0.12mm,在714音孔处铣薄长9.9mm、厚0.15mm，在713音孔处铣薄长8.2mm、厚0.18mm，在712音孔处铣薄长7.6mm、厚0.2mm,在711音孔处铣薄长6.9mm、厚0.23mm；将下音孔板第一层冲上与下音孔板第二层相对应的音孔数；将高音八度音簧固定在靠琴格的下音孔板第二层上，将低音八度音簧固定在靠下盖板的下音孔板第一层上，工具校准音孔位置后，用胶水把下音孔板第一层、下音孔板第二层粘合在一起，成为下音孔板。在上音孔板、下音孔板上装有音簧片的反面设置有双层涤纶薄膜片，且在里层的涤纶薄膜上，加入一层聚氨乙烯微粒，并使其表面拉毛；在吹口板上的吹口采用深浅厚度合适的圆口，线条圆润、口感舒适、不漏气。本发明改善了口琴的发音效果，因此它的低音音色浑厚圆润，很“古典”，高音明亮灵敏，演奏轻松。