[发明专利]阻燃氯化聚乙烯防水卷材及其生产工艺

权利要求书

1.一种阻燃氯化聚乙烯防水卷材，其特征在于，由下列重量分数的原料制成：氯化聚乙烯25～50份，乙烯—辛烯共聚物20～50份，乙烯-醋酸乙烯共聚物40～100份，填充增强剂50～100份，无机阻燃剂20～50份，软化增塑剂0.5～1份，酚类抗氧剂0.5～4份，热稳定剂1～4份，润滑剂1～4份，光稳定剂0.5～2.5份，颜料0.08～1份。

2.根据权利要求1所述的阻燃氯化聚乙烯防水卷材，其特征在于：所述的酚类抗氧剂由重量比为1:1的酚类主抗氧剂1010和酚类輔助抗氧剂168制成，所述的热稳定剂由重量比为1:1的二盐基亚磷酸铅和三盐基硫酸铅制成。

3.根据权利要求1或2所述的阻燃氯化聚乙烯防水卷材，其特征在于：所述的氯化聚乙烯为CPE135A；所述的乙烯—辛烯共聚物为POE8150或POE8100；所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物为EVA14-2或EVA18-3；所述的填充增强剂为PE级溴系阻燃母料；所述的无机阻燃剂为三氧化二锑或氢氧化铝；所述的软化增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或氯化石蜡；所述的润滑剂为硬脂酸或颗粒石蜡；所述的光稳定剂为紫外线吸收剂UV-531或UV-327。

4.根据权利要求1所述的阻燃氯化聚乙烯防水卷材的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）称量配料：按配方比例准确称量各原料；

（2）开机投料：开启高速混合机，设置高速混合机的搅拌速度为1000-1500n/min、搅拌温度为45℃，接着将各原料按顺序投入到高速混合机中，投料顺序为先投粒料、再投软化增塑剂、再投入粉料、最后投填充增强剂，投料全部完成后，继续让高度混合机搅拌1-2min，搅拌完成后放料至冷却锅进行冷却，当物料冷却至35-40℃时放入备料斗备用；

（3）挤出：将备料斗内的物料投入到锥形双螺杆挤出机挤出并经过平头模具成型制成半成型品；锥形双螺杆挤出机螺杆温度控制在90℃，机筒 、合流芯和机头温度控制在170～190℃，平头模具温度控制在170～185℃，模具两端的温度高于模具中间温度10～15℃；锥形双螺杆挤出机的主机转速为25～30n/min、最大扭矩不得超过主机总电流的60%、熔体压力12～18Mpa、真空泵压力大于0.08Mpa；

（4）压光定型：将步骤（3）中制得的半成型品引入三辊压光/压花机进行压光或压花、修整冷却定型成卷材；三辊压光/压花机的中、下辊的间隙为1.15～1.45mm，中、上辊的间隙大于中、下辊的间隙5～10mm；三辊压光/压花机的上辊筒温度控制在55～65℃、中辊筒温度控制在50～55℃、下辊筒温度控制在40～50℃，卷材在三辊压光/压花机中走向为低进高出；

（5）冷却：将步骤（4）中成型的卷材经过橡胶牵引机组牵引自然冷却定型、裁边，冷却过度机的机架长度不得小于10米；

（6）卷取：卷取机为双向多功能自动卷取机，卷芯为直径76mm、长度2100mm的硬质纸管，纸管的有效宽度必须跟制备的卷材宽度保持一直，自然卷取，严禁张拉；

（7）将卷取后的卷材经过质检部门进行检测合格后包装、入库，并且标明规格、尺寸以及班次。