[发明专利]一种新型止水预制离心矩形桩围护结构及其施工方法

权利要求书

1.一种新型离心矩形桩竖向围护结构，其特征在于，该矩形桩侧边留有灌浆导槽，该矩形桩内置配筋，该矩形桩在沉桩后通过焊接内置预埋钢板，该围护桩在基坑拐角处有专门的桩型处理，对部分环境要求较高地区会配合一排搅拌桩，如三、五（六）轴搅拌桩或TRD连续墙（如图6）。 

2.根据权利要求1所述的一种新型离心矩形桩围护结构，其特征在于，所述的灌浆导槽其投影图案可为圆弧形、三角形、梯形等。 

3.根据权利要求1所述的一种新型离心矩形桩围护结构，其特征在于，所述的新型离心矩形桩通过低压灌注或高压旋喷的施工方法在侧边所设的导槽可用以注入水泥浆液及其他可止水混合浆液。 

4.根据权利要求3所述的一种新型离心矩形桩围护结构，其特征在于，所述的导槽注浆可通过以下技术方案来实现（以图8示例）： 

1)利用高压水枪对A1、A2桩之间的导槽进行清孔 

2)将注浆管下至设计深度开始送入符合要求的水、气、浆；浆液反出孔口正常后开始提升 

3)利用高压旋喷对A1、A2桩之间的导槽进行注浆 

4)进行下一组桩施工 。

5.根据权利要求1所述的一种新型离心矩形桩竖向围护结构，其特征在于，所述的配筋截面形式可为矩形或圆形。 

6.根据权利要求1所述的一种新型离心矩形桩竖向围护结构，其特征在于，所述的配筋材料为普通钢筋、高强钢筋或混合配筋钢筋。 

7.根据权利要求1所述的一种新型离心矩形桩竖向围护结构，其特征在于，所述的配筋预应力施加的模式可为先张法、后张法或先张法与后张法相结合的形式。 

8.根据权利要求1所述的一种新型离心矩形桩竖向围护结构，其特征在于，所述的配筋布置分为均匀配筋与非均匀配筋。 

9.根据权利要求1所述的一种新型离心矩形桩竖向围护结构，其特征在于，所述的止水导槽设置的方位是根据围护结构具体情况而定的，非拐角处的导槽是对称布置的，拐角处的导槽布置在桩体两相邻侧边上。 

10.根据权利要求1所述一种新型离心矩形桩竖向围护结构，其特征在于，所述的新型离心矩形竖向围护结构在环境要求高的地区可配合其他围护 结构，如三、五（六）轴搅拌桩或TRD连续墙。（如图6、7） 。

11.根据权利要求1所述一种新型离心矩形桩竖向围护结构，其特征在于，所述的新型离心矩形桩竖向围护结构在桩与桩搭接处有内置角钢，露出的部分在沉桩时以咬合的形式搭接，也可在后期焊接成为永久结构。 

12.一种新型离心矩形桩竖向围护结构及施工方法，其特征在于，所述的施工方法包括以下几种： 

采用混凝土管桩芯孔内掘土注浆封底施工技术（即CLP工法）机械设备施工工艺流程： 

1)桩机就位A1桩位 

2)吊桩及钻杆（图8） 

3)钻杆与动力头连接 

4)校正桩身垂直度 

5)旋转掘进沉桩 

6)桩沉至地表存土箱取土 

7)焊接下一节桩 

8)旋转掘进沉桩 

9)直至该桩位的桩全部打完 

10)移至A2桩位，A1与A2角钢搭接后重复上述2～9施工流程 

静压法施工： 

1)桩机就位A1桩位 

2)插入桩体，同时经纬仪观测，重锤观测 

3)校正桩身垂直度 

4)沉桩 

5)吊下一节桩 

6)焊接接桩 

7)沉桩至设计桩顶标高 

8)直至该桩位的桩全部打完 

9)卸出送桩器 

10)移至A2桩位，A1与A2角钢搭接后重复上述2～9施工流程 

锤击法施工： 

1)桩机就位A1桩位 

2)桩位底桩插入桩帽套内 

3)桩位底桩对中、调直，两台经纬仪观测桩身垂直度 

4)锤击沉桩 

5)将桩尖打入设计持力层一定深度 

6)收锤停打 

7)焊接接桩，直至打到设计标高 

8)直至该桩位的桩全部打完 

9)卸出送桩器 

10)移至A2桩位，A1与A2角钢搭接后重复上述2～9施工流程 

振动法施工： 

1)桩机就位A1桩位 

2)起重机吊起桩体 

3)将沉桩机装于桩顶 

4)振动沉桩（视土层可配以水冲） 

5)将桩尖打入设计持力层一定深度 

6)收锤停打 

7)焊接接桩，直至打到设计标高 

8)直至该桩位的桩全部打完 

9)卸出送桩器 

10)移至A2桩位，A1与A2角钢搭接后重复上述2～9施工流程 。