[发明专利]废水处理及回用装置及处理废水的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及中水回用领域，尤其涉及一种废水处理及回用装置及处理废水的工艺。

背景技术

当前，水资源严重短缺，作为用水、排水大户的火电企业，在水资源的利用方面，越来越受到环保部门的严格控制，如何实施废水治理及资源化利用，成为当前火电企业面临的迫切任务。火电企业产生的废水主要有：（1）凝汽器冷却水，约占废水总量的25%—45%，水质变化不大，主要是热污染；（2）冲灰废水，约占废水总量的40%—50%，主要污染因素是悬浮物、PH值、重金属含量等；（3）化学水处理废水，约占废水总量的4%—6%，主要污染因素为固体悬浮物、PH值、重金属含量和含盐量等。如果能够将这部分废水进行处理并加以回用，可从根本上解决用水和排水的问题，本发明主要就是将冲灰废水和化学水处理废水进行处理并加以回用的。

但废水在回用过程中因为存在各种污染因素，容易造成结垢、污垢、金属腐蚀等问题，因此需对其进行处理后方可以正常回用，尤其是要降低其固体悬浮物含量和水质硬度。目前，工业生产中常用的降硬度处理方法主要有：（1）离子交换法；（2）膜分离法；（3）石灰纯碱软化法；（4）添加阻垢药剂等。这些处理方法均存在一定的局限性：1、离子交换法，处理量较低，且消耗一定的NaCl等原料，使水体中钠离子浓度升高，盐度增加； 2、膜分离法，膜结垢堵塞频繁，处理量下降，水利用率低，且设备投资费用高，动力消耗大；3、石灰纯碱法，药剂消耗量大、沉渣量大，水体中钠离子浓度升高，盐度增加；4、加入阻垢药剂后，对水体引入了其他的污染因子，且阻垢药剂价格昂贵，成本较高。

当前，全球气候逐渐变暖，主要是由向大气中排放了大量的温室气体引起的，而其中最主要的温室气体是二氧化碳，约占到60%。火电企业作为二氧化碳的一个集中排放源，其排放的烟道气中约含有二氧化碳13%左右。目前，各火电企业减排二氧化碳的方法主要是从烟气中分离回收二氧化碳，分离回收的技术主要有：吸收分离法、吸附分离法、膜法、低温蒸馏法等，应用最多的还是吸收分离法，该方法主要是以化学溶液作为吸收剂，然后再进行分离，工艺流程复杂，运行成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的中水回用处理方法处理量小、投资费用大、运行成本高、水体中引入其他杂质离子等问题，提供一种废水处理及回用装置，其处理量大，自动化程度高，去除硬度效果明显，运行成本低。

本发明还提供一种废水处理工艺，其处理量大，自动化程度高，去除硬度效果明显，运行成本低。

本发明所述废水处理及回用装置，其包括用于盛放废水的脱水仓、与所述脱水仓出水口连接的调节池、一次过滤器、与所述一次过滤器的底部连接的渣池、用于将所述调节池内的废水抽到所述一次过滤器内的一次过滤进液泵以及将所述渣池内的渣浆输送至所述脱水仓的渣浆输送泵，所述渣浆输送泵与所述脱水仓连接。

优选地，所述调节池为PH调节池。

优选地，所述一次过滤器均为自动反洗表面过滤器。

一种利用所述废水处理及回用装置处理废水的工艺，包括如下步骤：

冲灰废水先进入脱水仓中进行固液分离，灰渣外运，分离后的清液溢流进入调节池，添加石灰乳调节调节池内的废水pH使其呈中性，然后由一次过滤泵输送进入一次过滤器，废水在一次过滤器过滤完毕后清液返回冲灰，渣浆进入渣池，用渣浆输送泵送入脱水仓再次进行固液分离，灰渣外运，如此循环至少两次，完成冲灰废水的处理及回用。

对上述技术方案的进一步改进为，还包括与所述一次过滤器的清液口连接的缓冲池、气液混合器、将所述缓冲池内的液体送至所述气液混合器内的原水输送泵、综合反应池、将所述综合反应池内的反应液输入所述二次过滤器内的二次过滤进液泵，以及与工业烟囱连接的空气压缩机、与所述空气压缩机连接的储气罐，所述储气罐与所述气液混合器连接并输送工业烟气到所述气液混合器中。

优选地，所述二次过滤器均为自动反洗表面过滤器。

优选地，所述储气罐为压力容器罐，其配备有安全阀、排渣阀。

优选地，所述气液混合器为压力容器，配备有液位计、视镜，其进液口安装文丘里管。

优选地，所述综合反应池包括反应池和进液缓冲池。

一种利用所述废水处理及回用装置处理废水的工艺，其包括如下步骤：