[发明专利]斜井井壁钢筋受力测量方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢筋受力测量方法，更具体的说是一种斜井井壁钢筋受力测量方法。

背景技术

在工民建钢筋混凝土结构中，常用钢筋计测量钢筋混凝土结构中钢筋的受力，但在地下工程中，涉及到很多钢筋混凝土结构，比如矿山斜井井壁等，在这种环境恶劣复杂的条件下，给钢筋混凝土井壁之类结构中钢筋受力测量带来诸多不便，会遇到各种测量难题，难以达到满意的测量效果。常见的钢筋计有一引出电缆，在拱形断面处的钢筋不能再旋转，钢筋计电缆位置朝内侧会引起井壁的开裂，长期如此，电缆会受恶劣的环境的腐蚀破坏。在斜井井壁施工过程中，常采用滑模的方式来施工二衬钢筋混凝土结构井壁，要得到钢筋计测得的钢筋受力，需要将钢筋计电缆引至斜井巷道内，在斜井井壁采用滑模的方式施工二衬结构时，由于滑模是整体结构，在施工浇筑混凝土的时候，钢筋计电缆难以穿过斜井井壁，即使采用井壁上或承台上开孔等方式，造成了井壁的破坏而结构不够完整，也很容易带来滑模的施工困难，带来严重的安全隐患。另外，在实际应用中采用焊接法使钢筋计连接件与各构件连接起来，为了保证焊接强度，在焊接处需加焊条，并涂沥青，包上麻布，以便与混凝土脱开等，这种焊接连接方式及其焊接工艺都非常繁琐，工作效率低下，钢筋胶在工民建结构中已有用于钢筋的连接，在地下结构工程中，钢筋胶的使用鲜有报导。

某煤矿主井副风井均采用斜井，由于三个斜井都位于含水砂层地层，采用人工地层冻结法作为土体临时加固方法。在安装钢筋计过程中，试图采用焊接法使钢筋计连接件与各构件连接起来，连接件与钢筋焊接好后，由于钢筋计内部结构复杂，不能焊接，连接件与钢筋计用螺纹连接，但引出电缆的角度不好调整。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有问题而提供一种斜井井壁钢筋受力测量方法。

本发明斜井井壁钢筋受力测量方法：

a.       当斜井井筒开挖，初衬结构中的U型钢运输到工作面并组装完毕后，先进行斜井反底拱的施工，由于斜井靠水沟一侧的底角为行人台阶，不便于该侧钢筋计电缆的引出，需在施工反底拱前预先埋好PVC弯管，待钢筋计安装时将斜井右侧电缆通过底部埋设好的PVC弯管引出至斜井左侧底角，与其他电缆一并引出斜井，反底拱施工完成后，开始施工二衬结构，加工用于安装钢筋计的钢筋，在井上加工车间，将整个断面钢筋的拱顶、拱腰及帮部三处切开，在每个切口端头割掉一段20~25cm的钢筋，这样断面的三个部位各留出长40~50cm的端口用于连接钢筋计；

b.      斜井井壁采用滑模施工，在施工钢筋混凝土井壁之前，将加工好的用于安装钢筋计的钢筋同其他钢筋一起下料到井下，先分别对不同位置的钢筋计进行编号，将钢筋计连接件与钢筋计通过螺纹连接好，旋转安装连接件后的钢筋计使其引出电缆朝向井壁外侧，防止混凝土保护层一侧开裂以及腐蚀破坏电缆，再将加工好的钢筋切口端头插入钢筋连接件另一端的凹槽内，用钢筋胶将两者粘结成一体，最后在钢筋计引出电缆外套一层保护作用的软套管，防止浇灌混凝土对电缆造成破坏，待套管完成后，将电缆沿着钢筋自然的绑扎好，以防过紧拉拽损害电缆内部线路，将安装好钢筋计的钢筋绑扎到二衬结构中；

c.       在全部钢筋绑扎完成后，开始施工井壁，分两部分，为浇筑混凝土承台和大模，在施工承台前，将钢筋计电缆引出，加工能容下所有电缆对应直径的PVC弯管，PVC弯管一端为大开口，留在承台内，将电缆从此端穿入，另一端从井壁底角引至巷道内，PVC弯管通过铁丝绑紧固定，将所有电缆从PVC弯管中穿出；

d.      记录各组钢筋计所测的钢筋受力初始值；

e.       滑移混凝土大模，固定好后，浇筑斜井井壁混凝土；

f.       待混凝土浇筑完成，混凝土形成初期强度后，记录钢筋混凝土井壁中钢筋的受力值；

g.      根据需要，测量井壁中钢筋的受力值，开始每天监测其变化，待受力变化趋于缓慢后，可以根据情况3~5天测量一次。

所述的钢筋计优选为GJ-16型振弦式钢筋计。

所述的PVC弯管的外表面设置有肋，以便施工承台浇筑混凝土时与混凝土咬合成整体，消除安全隐患。

底角导出用PVC弯管从井壁底角引出端距离承台不少于15cm，防止滑移大模撑千斤顶时损坏。

底板的PVC弯管的最低点距离底板底部的距离不少于20cm。

所述的软管与钢筋的连接处通过宽皮带绑紧固定。