[发明专利]一种离心内表面复合过流件及其制备工艺无效
| 申请号： | 201310156411.5 | 申请日： | 2013-05-02 |
| 公开（公告）号： | CN103231036A | 公开（公告）日： | 2013-08-07 |
| 发明（设计）人： | 李祖来;黄浩科;蒋业华;山泉 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | B22D13/00 | 分类号： | B22D13/00;B22D19/08 |
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| 地址： | 650093 云*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 离心 表面 复合 及其 制备 工艺 | ||
1.一种离心力内表面复合过流件，其特征在于：离心力内表面复合过流件的结构为金属基体过流件的内表面复合一层硬质陶瓷颗粒层。
2.根据权利要求1所述的离心力内表面复合过流件，其特征在于：所述硬质陶瓷颗粒层的成分是三氧化二铝、碳化硅或碳化钛，硬质陶瓷颗粒粒径为178～630μm，硬质陶瓷颗粒层的厚度为1～5mm。
3.根据权利要求1所述的离心力内表面复合过流件，其特征在于：所述金属基体过流件的材料为铸铁或铸钢。
4.一种如权利要求1所述的离心力内表面复合过流件的制备工艺，其特征在于具体步骤包括如下：将熔融的金属基体浇注进行离心铸造过流件，待金属基体浇注一半时，将硬质陶瓷颗粒随着剩下的金属基体加入已浇注的金属基体中，硬质陶瓷颗粒随金属液进入离心铸造机，浇注完毕后，向过流件中通入冷却水直到冷却至常温即可得到离心力内表面复合过流件。
5.根据权利要求4所述的离心力内表面复合过流件的制备工艺，其特征在于：所述硬质陶瓷颗粒的加入量根据离心内表面复合过流件需要的复合层的厚度确定： ，其中为铸件的长度，为铸件内表面半径，为所需复合层的厚度，ρ为密度，的取值范围为。
6.根据权利要求4所述的离心力内表面复合过流件的制备工艺，其特征在于：所述离心铸造机工作时转速为，其中为铸件内表面半径，为金属基体有效密度与实际密度的比值。
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