[发明专利]电子产品生产线节奏控制系统

说明书

技术领域

本发明属于控制技术领域，具体涉及电子产品生产线节奏控制系统。

背景技术

电子产品生产过程主要包括插件、封装、组装、外观检测和功能测试，目前其生产过程是一种流水线的生产方式，每个生产环节按照设定好的工序时间进行生产，但是忽略了实际生产过程中，每个工序工人完成该工序实际需要的时间，这样很容易造成生产节奏的混乱，进度较慢的工位就会造成产品的堆积，使得后续的工位无法正常工作，还导致产品的不合格率上升。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种电子产品生产线节奏控制系统，该电子产品生产线节奏控制系统能够灵活的掌控各个工序的操作节奏，有效的提高生产效率以及产品的合格率。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

电子产品生产线节奏控制系统，包括上位机PC、串口服务器、控制器、工位节点和工位锁，所述上位机PC通过串口服务器连接控制器，控制器与工位节点相连，工位节点连接工位锁；

所述控制器发送生产节奏给工位节点，工位锁在节奏时间内处于锁定状态，所述工位节点若在节奏时间内完成工位工作，工位锁打开并向控制器发送完成工位工作信号；所述工位节点若在节奏时间内未完成工位工作，工位锁锁住并向控制器发送未完成工位工作信号，控制器将接收到的各工位的生产节奏信号发送至上位机PC，上位机PC将接收到的各工位的生产节奏信号处理后重新设定节奏信号。

进一步，所述控制器通过有线或无线通信连接多个工位节点。能够有效的实现一点对一点、一点对多点的控制模式，降低控制成本，充分利用内部资源。

进一步，所述控制器还连接有报警器。方便管理员能及时发现并掌控生产线的生产进度。

进一步，所述上位机PC通过有线或无线通信连接多个管理上位机PC。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

1、能够灵活的掌控各个工序的操作节奏，避免了工位上产品的堆积，提高产品生产的合格率；

2、无需人为的调整流水线工作节奏，能够采集各个工位实际操作时间，通过上位机合理的调整各个工位的工作节奏，同步各工序的操作。

附图说明

图1为本发明电子产品生产线节奏控制系统的结构框图。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本发明的具体结构，下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1所示，电子产品生产线节奏控制系统，包括上位机PC、串口服务器、控制器、工位节点和工位锁，所述上位机PC通过串口服务器连接控制器，控制器与工位节点相连，工位节点连接工位锁；

所述控制器发送生产节奏给工位节点，工位锁在节奏时间内处于锁定状态，所述工位节点若在节奏时间内完成工位工作，工位锁打开并向控制器发送完成工位工作信号；所述工位节点若在节奏时间内未完成工位工作，工位锁锁住并向控制器发送未完成工位工作信号，控制器将接收到的各工位的生产节奏信号发送至上位机PC，上位机PC将接收到的各工位的生产节奏信号处理后重新设定节奏信号。

上述方案所述控制器通过有线或无线通信连接多个工位节点。能够有效的实现一点对一点、一点对多点的控制模式，降低控制成本，充分利用内部资源。

上述方案所述控制器还连接有报警器。若工序节奏信号发生改变时，方便管理员能及时发现并掌控生产线的生产进度。

本发明的工作过程为：控制器发送生产节奏给工位节点，工位锁在节奏时间内处于锁定状态，工位节点若在节奏时间内完成工位工作，工位锁打开并向控制器发送完成工位工作信号，继续重复该工作节奏；若工位节点在节奏时间内未完成工位工作，工位锁仍锁住并向控制器发送未完成该工位工作信号，控制器将接收到的各工位的生产节奏信号发送至上位机PC，上位机PC将接收到的各工位的生产节奏信号处理后重新设定节奏信号，为后续的工序平衡提供基础数据，重新向各个工位发出预定的工序节奏信号，同步各工序的操作，有效的提高了工作效率以及产品的合格率。