[发明专利]卧式带锯机

说明书

技术领域

本发明涉及木工机械技术领域，特别是一种卧式带锯机。

背景技术

现有卧式带锯机主要包括龙门架、升降传动机构、带锯驱动机构、锯轮支承座和张紧机构，带锯驱动机构包括带锯驱动电机、主动锯轮和被动锯轮，主动锯轮和被动锯轮承接在锯轮支承座两端，主动锯轮与带锯驱动电机传动连接，被动锯轮与张紧机构连接，带锯是张紧设置在主动锯轮和被动锯轮外周的，当带锯驱动电机驱动主动锯轮旋转时，带锯高速旋转，即可实现锯切木头。上述锯轮支承座为厚钢板，主动锯轮和被动锯轮分别呈悬臂状承接在厚钢板上，张紧机构设置在厚钢板背面、并与被动锯轮的被动轮轴的一端相接；张紧机构主要包括驱动缸，通过驱动缸的活塞杆推顶被动轮轴的一端使设置在主动锯轮和被动锯轮外周的带锯张紧。鉴于以上结构，使现有的卧式带锯机存在以下不足：（1）钢板刚度较弱，张紧过程容易导致钢板弯曲变形；（2）主动锯轮和被动锯轮分别呈悬臂状安装，容易偏转，降低带锯寿命。

另外，为了提高锯轮支承座的刚度，厚钢板的边缘需要延伸至主动锯轮和被动锯轮外，导致了厚钢板面积较大，覆盖了龙门架门框的空间，若带锯驱动电机安装在锯轮支承座中部，则导致龙门架的高度需要提高才能符合安装要求，为了不提高龙门架的高度，所以，带锯驱动电机只能选择设置在龙门架外侧处、并与锯轮支承座的端部连接。但是这样做导致了锯轮支承座的承重平衡度偏差较大，运动零件磨损严重，降低机器使用寿命。

还有，鉴于锯轮支承座为板状材质，不能直接与升降传动机构的丝杠连接，所以在厚钢板背面还设有一框架，框架上对应丝杆设有纵向开孔，并在纵向开孔中设有螺母与丝杆配合，增加成本；而且，锯轮支承座（厚钢板）面积较大，质量大，丝杠作用力不是直接作用在其上，锯轮支承座及其上安装的零件相对于框架属于一悬臂结构，导致了丝杠受力不够平衡。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构紧凑，体积小、运行噪音小、使用寿命长、受力较为平衡的卧式带锯机，以克服现有技术的不足。

本发明的目的是这样实现的：

一种卧式带锯机，包括龙门架、主动锯轮、被动锯轮、锯轮支承座、张紧机构、带锯驱动电机和升降传动机构，主动锯轮中心设有主定位转轴，被动锯轮中心设有副定位转轴；其特征在于：所述锯轮支承座上下滑动设置在龙门架前侧、并与升降传动机构传动连接，锯轮支承座包括前后两块横梁，两块横梁之间留置有开槽；所述张紧机构包括驱动件、推杆和叉臂，驱动件设置在开槽内，驱动件与推杆传动连接，叉臂中部与推杆相接，叉臂与横梁滑动配合；所述被动锯轮位于锯轮支承座的开槽一端内，被动锯轮的副定位转轴两端分别与叉臂两端连接，驱动件通过推杆和叉臂带动被动锯轮沿横梁移动；所述主动锯轮位于锯轮支承座的开槽另一端内，主动锯轮的主定位转轴两端分别承接在锯轮支承座的前后两块横梁上；所述带锯驱动电机通过支撑架设置在锯轮支承座上。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一种方案，所述前后两块横梁的一端设有支承台阶，横梁另一端设有支承开口，前后两块横梁的支承台阶上分别设有一横向线性滑轨和一滑座，滑座与横向线性滑轨滑动配合；所述滑座上设有轴座，轴座与叉臂的端部连接，被动锯轮的副定位转轴两端承接在轴座上。

所述前后两块横梁均为扁管，叉臂呈U型，叉臂的臂体从扁管内部穿向所述支承台阶上方。

所述驱动件为液压驱动缸，液压驱动缸的活塞杆为所述推杆；所述开槽内设有承托板，液压驱动缸的缸体固定设置在承托板上，推杆水平指向被动锯轮的中心。当然，驱动件也可以是气缸或电机；驱动件为气缸时，其连接方式与液压驱动缸一致。驱动件为电机时，推杆为螺杆，螺杆与电机轴传动连接，叉臂与螺杆螺纹连接，通过螺杆旋转可带动叉臂左右移动。

所述主定位转轴通过调节座组件与前后两块横梁的支承开口连接。带锯驱动电机与主动锯轮通过皮带轮传动副传动，通过调节座组件可以调节主动锯轮与带锯驱动电机之间距离，从而实现皮带的松紧调节。

所述支撑架固定设置在锯轮支承座的顶面中部，支撑架包括支承板和支承梁，带锯驱动电机承接在支承板上，支承梁同时与锯轮支承座的前后两块横梁固定连接。

所述龙门架两侧设有纵向线性滑轨和滑座，滑座与纵向线性滑轨滑动配合，锯轮支承座设有连接块与滑座连接。

所述升降传动机构包括升降驱动电机、齿轮箱和丝杠，升降驱动电机设置在龙门架顶部、并通过齿轮箱与丝杠传动连接，丝杠纵向设置，锯轮支承座的后横梁对应丝杠设有纵向开孔，纵向开孔上设有螺母，丝杠贯穿纵向开孔并与螺母螺纹连接。