[发明专利]一种硬脂酸钙水性分散液的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种硬脂酸钙水性分散液的制备方法，该硬脂酸钙水性分散液主要用作造纸涂布过程助剂、塑料加工润滑剂、纺织品防水剂以及油漆平光剂。

背景技术

硬脂酸钙由于良好的润滑性广泛应用于造纸涂布润滑剂和聚氯乙烯热稳定剂领域，还可以在涂料生产中作为平光剂和防水剂。伴随着塑料、涂料、造纸机石油化工行业的迅速发展，硬脂酸钙的需求量逐年增加，市场前景依然被看好。

硬脂酸钙具有水不溶性质，作为润滑剂使用时为了增加其分散的均匀性和良好的流动性，一般将其制成水性分散液使用。目前，硬脂酸钙水性分散液的制备方法分为以下两种。

一种是一步法，将钙盐或氢氧化钙、硬脂酸、乳化剂以及一些其他的助剂经过反应一步合成，该方法所制得的产品粒径小，但是反应不易达到完全，另外长期加热的条件下对分散剂、乳化剂等添加剂的要求较高。中国专利申请201110076884.5公开了一种非离子型硬脂酸钙水性分散液的制备方法，其按一定的比例加入水、硬脂酸、乳化剂A、乳化剂B、乳化助剂、保护胶体水溶液、消泡剂、杀菌剂、电解质盐于容器中，然后加热升温至85℃，快速搅拌乳化，恒温乳化1小时后，再降低搅拌速度，缓慢加入一定配比量的碱化剂，恒温搅拌3小时，然后快速冷却至室温，即得到目标产品。该方法至少需要5小时的时间，耗时较长。

另一种是两步法，先制备硬脂酸钙粉末，再将硬脂酸钙粉末在表面活性剂等助剂的作用下均匀的分散到水中，最后进行研磨。该方法简单容易，是目前市场上的硬脂酸钙合成采用最多的方法；但是，由于硬脂酸钙具有较强的疏水性，因此制备的时候存在乳化分散剂用量大、相对成本较高的缺点。

因此，在保证硬脂酸钙水性分散液各项指标达到生产应用所需的要求前提下，合理的优化配方、降低成本是非常必要的。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种硬脂酸钙水性分散液的制备方法，其生产工艺简单、耗时短、降低了生产成本，硬脂酸钙水性分散液的性能得到明显提高。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种硬脂酸钙水性分散液的制备方法，其包括以下步骤：按一定配比量将水和乳化剂、分散剂和消泡剂总量的20～40％加入反应釜中，搅拌至乳化剂分散均匀后停止搅拌，加入硬脂酸钙，然后快速搅拌至硬脂酸钙完全被润湿后，降低搅拌速度继续搅拌30～45min后，再加入消泡剂总量的60～80％和防腐剂，进行超微研磨3～8min后，通过1000～1500目的超声波振动筛筛选，得到粒度为5～10μm的硬脂酸钙水性分散液；

其中，各组分的质量百分含量分别是：水是40～68％，硬脂酸钙是30～55％，分散剂是0.1～0.5％，乳化剂是1～4％，消泡剂0.1～0.5％，防腐剂0.1～0.5％。

上述方法制备所得的硬脂酸钙水性分散液，固含量为30～55wt%，粒径范围为5～10μm，粘度范围为106～234mPa.S。

进一步地，上述的分散剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物、硬脂基聚氧丙烯醚、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、聚乙二醇400、尿素中的一种或几种组合。

进一步地，上述的乳化剂为吐温-80、吐温60、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚甘油单月桂酸酯、聚乙二醇月桂酸酯中的一种或几种组合。

进一步地，上述的消泡剂为水溶性硅烷类消泡剂、改性聚醚类消泡剂、聚醚改性硅消泡剂中的一种或几种组合。

进一步地，上述的防腐剂为异噻唑啉酮、二氯二甲基乙内酰脲、对羟基苯甲酸甲酯、布罗波尔中的一种或几种组合。

进一步地，上述的水为自来水或去离子水。

进一步地，上述的硬脂酸钙水性分散液的制备方法中，水和乳化剂、分散剂和消泡剂在反应釜中，以1000～3000r/min的搅拌速度搅拌至乳化剂分散均匀。

进一步地，上述的硬脂酸钙水性分散液的制备方法中，以10000～15000r/min的搅拌速度快速搅拌至硬脂酸钙完全被润湿。

进一步地，上述的硬脂酸钙水性分散液的制备方法中，以5000～8000r/min的搅拌速度搅拌30～45min。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：