[发明专利]一种膨化牛肉的制法

说明书

技术领域

本发明涉及一种牛肉制品，特别是涉及一种作为休闲食品及调味品的膨化牛肉的制法。

背景技术

长期以来，牛肉大部分是作为一种食材，供人们炒食，少部分加工后制成牛肉干制品、酱卤制品供人们作为休闲小吃。牛肉是一种营养含量高，蛋白质丰富的安全食品，由于受到肉制品保存技术与加工技术的限制，鲜肉不能很好保存，而冻肉等又需采用冷链物流。干制品或酱卤制品，在加工过程中，有些营养成分被破坏从而造成营养成分流失，且外观不够吸引人的眼球，口感较硬，不能吸引更多人享受到其美味与营养。如何能使牛肉成为更广泛的营养健康休闲产品，现在还没有更进一步的现有技术可利用。

发明内容

本发明的目的是提供一种营养成分流失少，易吸收，口感疏松，可作为日常生活中的休闲食品及调味料的一种膨化牛肉的制法。

为实现上述目的，本发明采用了下述技术方案：一种膨化牛肉的制法包括下列步骤： 

A、选取牛肉和猪肉，分别对牛肉和猪肉进行修整，剔除脂肪、筋腱，并分割成（19-21）cm×（7-9）cm×（1.5-2.5）cm的肉块，绞制或斩拌成牛肉泥和猪肉泥；

B、按重量百分比取牛肉泥35%，猪肉泥15%，分离蛋白5%，糯米粉20%，高强面筋25%配制成主料；

C、按主料的重量添加食盐2%，味精0.01%，白糖0.4%，胡椒粉0.4%后，倒入搅拌机搅拌，使各种配料混合均匀形成混合料；

D、将混合料烘干，使其水分控制在30%以内； 

F、将烘干的混合料加入膨化挤压机内制成牛肉膨化颗粒； 

G、将牛肉膨化颗粒加入适量的调味料，拌匀后，罐装或袋装即成。

上述方法中，步骤A的猪肉为2#或4#猪肉。

上述方法中，步骤A的牛肉选用检疫合格的冰冻牛肉，并经自然解冻至中心温度为-1度为佳，解冻时间为6-20小时。

上述方法中，步骤F制成的牛肉膨化颗粒直径约0.3厘米-0.5厘米，长为0.5厘米-0.7厘米。

为解决上述技术问题，本发明还提供了另一种膨化牛肉的制法，其包括下列步骤：

A、选取牛肉，对牛肉进行修整，剔除脂肪、筋腱，并分割成（19-21）cm×（7-9）cm×（1.5-2.5）cm的肉块，绞制或斩拌成牛肉泥；

B、按重量百分比取牛肉泥50%-60%，糯米粉10%-20%，高强面筋20%-40%配制成主料；

C、按主料的重量添加食盐2%，味精0.01%，白糖0.4%，胡椒粉0.4%后，倒入搅拌机慢速搅拌15分钟，使各种配料混合均匀形成混合料；

D、将混合料烘干，使其水分控制在30%以内； 

F、将烘干的混合料加入膨化挤压机内制成牛肉膨化颗粒； 

G、按牛肉膨化颗粒重量加入适量的调味料，拌匀，罐装或袋装即成。

与现有技术相比，本发明的优点在于：一、产品安全易保存。产品水分活度低，较干；在加工过程中经过高温高压处理，微生物已被杀菌，且不会二次污染，故可以在常温保存，且不需要再二次杀菌，不需要真空、避光、冷藏等手段保存；二、营养易吸收，肉香味浓郁。因为膨化需要高温高压条件，从而使肉成分分解，肉内原有的香气成分充分释放出来，且营养成分更易吸收利用；三、口感疏松，香脆，易被消费者接受；四、产品易成型，且不易变型，花式较多。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明做进一步的说明：

实施例1

A、选取牛肉和猪肉，分别对牛肉和猪肉进行修整，剔除脂肪、筋腱，并分割成20*8*2cm左右的肉块，绞制或斩拌成牛肉泥和猪肉泥；

B、按重量百分比取牛肉泥40%，猪肉泥10%，分离蛋白5%，糯米粉20%，高强面筋25%配制成主料；

C、按主料的重量添加食盐2%，味精0.01%，白糖0.4%，胡椒粉0.4%后，倒入搅拌机慢速搅拌15分钟，使各种配料混合均匀形成混合料；

D、将混合料烘干，使其水分控制在30%以内； 

F、将烘干的混合料加入膨化挤压机内制成牛肉膨化颗粒； 

G、按牛肉膨化颗粒重量加入0.3-0.4%的牛肉精粉，3-5%的色拉油，8-10%的辣椒粉/酱，0.5%的花椒粉，0.1-0.12%的高粱红，拌匀，罐装或袋装即成。

实施例2

与实施例1基本相同，只是步骤G为：按牛肉膨化颗粒重量加入0.3-0.4%的牛肉精粉，1%的色拉油，0.5%的花椒粉，0.1-0.12%的高粱红，5%的腊八豆，拌匀，罐装或袋装即成。