[发明专利]一种油墨增稠剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及油墨增稠剂的配制技术领域，具体涉及一种液体油墨增稠剂的制备方法。

背景技术

增稠剂是胶印油墨生产中非常重要的助剂，是油墨制造连接料的关键组份，通过改变连接料的粘度来改善油墨的流变性，进而提高油墨适应高速印刷的能力。目前胶印油墨所使用的增稠剂一般是有机铝化合物，在连接料制备过程中加入，在一定温度条件下与其中树脂、植物油中的羟基或羧基发生交联反应，从而增加粘度。但是现有的增稠剂在使用过程中需要用溶剂进行预稀释，且不能在高温下进行，需要将体系温度降至150℃以下加入增稠剂分散均匀，然后再升温至170℃以上，否则在170℃时直接加入会产生局部增稠过度，痴线颗粒影响油墨性能。生产耗时又浪费能源，此外，在增稠反应过程中产生的醇类有机物会污染环境。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，本发明提供了一种无需预稀释、制品可在170℃以上高温下直接加入进行增稠反应、且产品在使用过程中无醇类有机物产生的油墨增稠剂的制备方法，制备方法简单，增稠效果明显且环保无污染。

为了实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种油墨增稠剂的制备方法，包括以下步骤：将异丙醇铝和有机溶剂按照重量比1：（0.2-0.5）混合，搅拌并升温0.5-1h至80-130℃，然后在1-1.5h内在两者加热后的溶液中滴加与异丙醇铝等摩尔量的2-乙基己酸，进行置换反应，置换反应结束后，再加热至140-190℃，加入水进行水解反应，水解反应结束后，加入有机溶剂快速降温，当温度达到50-70℃时进行过滤，过滤除去反应体系中的不溶物，得到铝含量为7-9%的有机溶液。

作为优选，所述的有机溶剂为矿物油、2-乙基己酸-1-甲基乙酯中的一种或两种，所述的矿物油的苯胺点＞88℃。采用上述的优选方案后，苯胺点在88℃以上的矿物油能偶增强增稠剂的增稠效果，而且具有更加普遍适应性，而2-乙基己酸-1-甲基乙酯对油墨具有良好的溶解性。

作为优选，所述的加水的方式为醇水加入或结结晶水加入。采用上述的优选方案后，采用上述的加水方法可以控制水解反应速率。

作为优选，所述的水和异丙醇铝的摩尔比为（0.5-1.5）：1。采用上述的优选方案后，若水与异丙醇铝摩尔比低于0.5，水解反应将不完全；而若水与异丙醇铝摩尔比大于1.5，则会产生二羟基铝等有害副产物。

作为优选，所述的异丙醇铝与溶剂的质量比为1:（0.5-1）。采用上述的优选方案后，上述质量比的异丙醇铝和溶剂制得的增稠剂具有良好的流动性。

作为优选，所述的异丙醇铝和有机溶剂按照重量比1：（0.2-0.5）混合后，搅拌并升温0.5-1h至80-90℃。采用上述的优选方案后，

作为优选，所述的置换反应结束后加热1-2h。采用上述的优选方案后，可确保2-乙基己酸全部参与反应。

作为优选，所述的水解反应的时间为3-5h。采用上述的优选方案后，水解反应的时间更加合理，可有效控制水解反应速度。

作为优选，所述的过滤方法为微孔过滤。采用上述的优选方案后，过滤效果更好，能够除去不溶物，提高液体的澄清度。

本发明的油墨增稠剂的制备方法中的2-乙基己酸带有支链结构，常温下为液体，使用方便，具有良好的稳定性及抗水性，水解反应结束后加入有机溶剂进行快速降温可以避免高温停留时间过长导致的色泽变化，利用本发明的方法制备得到的油墨增稠剂，在使用过程中无需预稀释，且可以在高温下加入，制得的产品在增稠过程中无醇类等有机物产生，制备方法简单，增稠效果明显。

具体实施方式

实施例1

将称量好的异丙醇铝204g和矿物油65g加入到带有冷凝装置的1000ml四口烧瓶中，搅拌，加热升温至80℃，滴加144g2-乙基己酸进行置换反应，反应时间为1h，置换反应结束后，再加热1h升温至140℃，滴加含水量为12%的异丙醇150g进行水解反应，水解反应时间为5h，然后加入65g矿物油快速降温到60℃，经过过滤得到铝含量为8.5%的澄清淡黄色油状液体316 g。

将树脂、亚麻油、煤油按照重量比2:1:2的比例混合搅拌升温至210℃，保温15分钟，然后自然冷却至25℃，制得树脂油，粘度为35Pa.s。取100g树脂油，升温至170℃，加入以上所制得的增稠剂1.48 g，搅拌分散均匀后升温至175℃，保温30分钟，自然降温至25℃，测试其粘度，树脂油粘度增加至130Pa.s。

实施例2