[发明专利]重介质滚筒分选机

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备，特别涉及一种分选煤炭的重介质滚筒分选机。

背景技术

目前，国内外用于选煤的机器主要包括：分选块煤的“螺旋滚筒选煤机”，和分选末煤的“自生介质旋流器”。如附图中现有技术的帕纳比自生介质滚筒选煤机、帕纳比自生介质旋流分选机用于选煤，具有设备结构简单，投资少等优点，但存在小颗粒矸石易堵塞叶片及管道的缺点。而现有技术的帕纳比自生介质滚筒选煤机是改进的斜轮分选设备，结构复杂、重量大、设备运行磨损严重。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中分选机器存在的缺陷，提供一种高效分选矸石和块煤、且不会堵塞管道的重介质滚筒分选机。

   为了解决上述的技术问题，本发明的技术方案是：重介质滚筒分选机，包括内部具有螺旋叶片的圆柱形滚筒及其驱动装置，在所述滚筒进料端设有介质注入管和进料管，其特征在于，在所述圆柱形滚筒内还设有一沉淀物井间，该沉淀物井间直径大于圆筒形滚筒直径，且在其内壁沿周向设置与径向呈倾斜分布的若干个边缘翻卷的提升铲，在所述沉淀物井间内还设有开口朝上的收集槽，所述收集槽连接一斜道延伸出滚筒的出料端。

优选地，所述收集槽下方近进料端一侧还设有旋转分隔装置，所述旋转分隔装置由一径向的横杆和分别设在所述横杆两个末端的两片向下延伸的弧形挡板组成，且弧形挡板的半径略小于提升铲边缘的半径长度。

优选地，所述提升铲上设有透水孔。

优选地，所述提升铲的边缘翻卷方向和滚筒的旋转方向一致。

优选地，所述滚筒水平安装。

优选地，所述滚筒倾斜安装，且进料端高，出料端低。

 

    本发明的优点是： 

1. 本发明在滚筒内的螺旋叶片，初步分离水中的矸石沉淀物和煤炭粒，在滚筒中部或中后部设有沉淀物井间结构，通过在井间内设置提升铲及收集槽，根据煤和矿石的密度差异进一步更好的分离煤和矿石，提高了分选的精度。

2. 本发明的重介质滚筒分选机在收集槽下设置旋转分隔装置，提高了分选效率高，且不会出现现有技术分选机的物料堵塞或卡孔的情况。

3. 本发明的重介质滚筒分选机通过二次分级筛选，提高了分选精度和效率，因此，滚筒长度相比现有技术的滚筒长度短很多，使结构更加紧凑，节约了生产成本和土地成本。

 

附图说明

图1为现有技术的帕纳比自生介质滚筒选煤机。

图2为现有技术的帕纳比自生介质旋流分选机。

图3为现有技术的帕纳比重介质旋流分选机。

图4为本发明帕纳比重介质滚筒分选机一实施例侧面结构示意图。

图5为本发明帕纳比重介质滚筒分选机沉淀物井间剖面结构示意图。

其中：1为进料口，2为煤炭粒，3为矸石沉淀物，

11为进料管，12为介质注入管，13为滚筒，131为进料端，132为出料端，14为沉淀物井间，15为提升铲，16为螺旋叶片，17为收集槽，18为斜道，19为旋转分隔装置，20为横杆，21为弧形挡板，22为煤炭粒。

 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：如图4、图5所示的本发明的重介质滚筒分选机，包括内部具有螺旋叶片16的圆柱形滚筒13及其驱动装置，在所述滚筒13进料端131设置有介质注入管12和进料管11，通过滚筒内的螺旋叶片，初步分离水中的矸石沉淀物和煤炭粒，在滚筒内的中部或中后部还设有一沉淀物井间14，该沉淀物井间14直径大于圆筒形滚筒13直径，且在其内壁沿周向设置与径向呈倾斜分布的若干个边缘翻卷的提升铲15，且提升铲15上设有透水孔，通过滚筒的沉淀物井间上的提升铲结构，能够根据煤和矿石的密度差异进一步更好的分离煤和矿石，提高了分选的精度。且在沉淀物井间14内设有开口朝上的收集槽17，用于收集从提升铲上掉落的矸石沉淀物，收集槽17连接一斜道18以输送收集到的沉淀物，运送出滚筒13的出料端132。

此外，在收集槽17下方近进料端一侧的滚筒轴心处还设有旋转分隔装置19，该旋转分隔装置19由一径向的横杆20和分别设在所述横杆20两个末端的两片向下延伸的弧形挡板21组成，从滚筒轴心到弧形挡板21的半径略小于从滚筒轴心到各个提升铲15最外边缘的半径长度，且提升铲15的边缘翻卷方向和滚筒13的旋转方向一致，通过弧形挡板的弧形结构使得沉淀物不会从提升铲中漏出来，且使得悬浮物不被提升铲提升上来与沉淀物混合，而且旋转分隔装置可以绕轴旋转，不至于出现沉淀物堵塞或卡孔的情况。