[发明专利]一种模具冲头

说明书

技术领域

本发明涉及一种压模零件，尤其是一种模具冲头。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件，可广泛用于冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)；应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时装入坯料或取出制件，合拢时使制件与坯料分离或成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一

而冲头则是安装在冲压模具上的金属零件，应用于与材料的直接接触，使材料发生形变、裁切材料，是形成压件端面形状的压模零件。冲头也叫凸模、上模、阳模、冲针等,而冲头又分为A型冲头、T型冲头、异型冲头。冲头是配合着冲头杆，冲头螺母，冲母一起使用的。一般用于铁塔厂冲孔用途。

现有的冲头在对警棍的手柄部进行冲孔时，由于冲头底面为平面椭圆形，使得手柄处容易产生裹边，且手柄冲孔处周边比较厚，退模困难的同时也影响美观，随着对警棍小巧易握的进一步需要，警棍的手柄也越来越精细，对其内部电路的要求也要求更加紧密精细，而原有的冲头冲孔后的手柄，由于裹边的存在，大大影响了手柄内部的空间利用率，对警棍的技术改造造成了阻碍。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种模具冲头，可以有效解决冲孔边缘过厚的技术难题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种模具冲头，包括实心的冲头本体，所述冲头本体的底部为冲面，所述冲面的中部为凹陷结构。

优选的，上述模具冲头，所述冲头本体的纵向切面呈倒M型。

优选的，上述模具冲头，所述冲头本体的纵向切面呈椭圆型。

优选的，上述模具冲头，所述冲头本体的材质为高速钢或钨钢。

优选的，上述模具冲头，所述冲头本体的材质为钨钢。

本发明结构有如下有益效果：

上述模具冲头，通过对冲面的改变，大大的提升了冲头的冲孔效果，使得冲压后的冲孔无裹边现象，且边缘较薄，增加了待冲压物的内部空间，且所述模具冲头退模容易，原先需要3人才可以完成的退模工序，仅需1人即可独立完成，适合规模化工业生产的需要。

附图说明

图1是本发明所述模具冲头的结构示意图。

图2是本发明所述模具冲头的侧视图。

图3是本发明所述模具冲头的仰视图。

图中：1-冲头本体  2-冲面

具体实施方式

为进一步说明本发明，现配合附图进行详细阐述：

实施例1

如图1-图3所示，所述模具冲头，包括实心的冲头本体1，所述冲头本体1的材质为钨钢，所述冲头本体1的底部为冲面2，所述冲面2的中部为凹陷结构，所述冲头本体1的纵向切面呈倒M型，所述冲头本体1的纵向切面呈椭圆型。由于冲面2的水平面呈一定角度的设计，使得冲压过程中，受力点集中在冲面2两侧较中央凸起处，从而克服了以往冲孔后出现裹边的技术难题，同时退模更加容易，仅需1人即可操作，节约了劳动力。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。