[发明专利]一种高淀粉含量全生物降解组合物及其制备方法

说明书

本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种全生物降解组合物及其制备方法。该组合物由包含以下重量份的组分制成：全生物降解热塑性淀粉母粒10‑80份，生物降解聚酯20‑90份，相容剂0.3‑5份。本发明所提供的全生物降解组合物不仅淀粉含量高，而且淀粉与基体的相容性好，保证了材料在长时间储存过程中的力学性能，用该组合物制备成的薄膜制品的成本可以得到大幅度降低。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种全生物降解组合物及其制备方法。

背景技术

塑料薄膜的使用已渗透到人们生活的各个领域，被广泛地用作食品包装、电子电器产品包装及商场购物袋、垃圾袋等。传统的塑料薄膜材料如聚丙烯（PP）薄膜、聚乙烯（PE）薄膜等的原材料为石油，使用完丢弃到自然中难以降解，给环境造成了巨大的危害。伴随着石油资源的日益枯竭和人们对环保意识的不断增强，开发全降解的环境友好型高分子材料应用于薄膜材料领域已成为未来的发展主流。

聚乳酸（PLA）、聚丁二酸丁二醇酯（PBS）、聚（对苯二甲酸丁二醇-co-己二酸丁二醇）酯（PBAT）、聚羟基烷酸酯（PHA）等都能够全生物降解，使用完后丢弃到大自然中，在微生物的作用下可全降解为水和二氧化碳。因此，可广泛的应用于塑料薄膜领域，减少传统薄膜的使用对环境带来的污染。但是，以上这些生物降解材料售价较高，制备成的薄膜与传统的相比在价格上竞争力很弱。

淀粉广泛存在于自然界的植物当中，资源丰富且价格低廉，同时可生物降解。所以，将淀粉添加到上述生物降解聚酯中，制备的共混物不仅可以实现全生物降解，而且还可以降低共混物的制备成本，增加其市场竞争力。

淀粉加入高分子量聚酯中的一种方法是将淀粉与增塑剂、各种加工助剂直接与聚酯在高混机中混合均匀后，加入螺杆机中挤出造粒得到共混物，如专利CN1315927所述。由于未经处理的淀粉热塑性差，难以加工，因此淀粉加入的同时都需加入增塑剂对其进行增塑处理，以提高淀粉的加工性能。但是上述加工方法由于有大量高分子量的聚酯存在，易使淀粉塑化不均，导致其在聚酯中的分散性变差。为提高淀粉的可加工性和在聚酯中的分散性，常用方法是将淀粉制备成热塑性淀粉母粒，然后再与高分子量的聚酯共混挤出得到全生物降解的共混物，如专利CN101235156所述。而热塑性淀粉与聚酯基体的相容性往往较差，从而限制的热塑性淀粉的添加量，因此制备高性能低成本组合物的关键在于解决热塑性淀粉与聚酯基体的相容性差的问题。

发明内容

本发明目的在于为克服现有技术的缺陷而提供一种高淀粉含量全生物降解组合物及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种全生物降解组合物，由包含以下重量份的组分制成：

全生物降解热塑性淀粉母粒 10-80份，

生物降解聚酯 20-90份，

相容剂 0.3-5份。

所述的全生物降解热塑性淀粉母粒，由包含以下重量份的组分制成：

淀粉 70-90份，

聚（对苯二甲酸丁二醇-co-己二酸丁二醇）酯 10-30份，

增塑剂 30-50份，

相容剂 0.5-3份，

引发剂 0.05-2份，