[发明专利]主轴电机和包括该主轴电机的硬盘驱动器无效
| 申请号: | 201310153094.1 | 申请日: | 2013-04-27 |
| 公开(公告)号: | CN103812256A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
| 发明(设计)人: | 尹官洙;郑新永;李他璟;吴松本 | 申请(专利权)人: | 三星电机株式会社 |
| 主分类号: | H02K5/16 | 分类号: | H02K5/16;G11B19/20 |
| 代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 刘奕晴;薛义丹 |
| 地址: | 韩国京畿*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 主轴电机 包括 硬盘驱动器 | ||
本申请要求于2012年11月1日提交到韩国知识产权局的第10-2012-0123069号韩国专利申请的优先权,该申请的公开内容通过引用被包含于此。
技术领域
本发明涉及一种主轴电机和包括该主轴电机的硬盘驱动器。
背景技术
作为信息存储装置的硬盘驱动器(HDD)使用读/写头读取存储在记录盘上的数据或者将数据写入记录盘。
硬盘驱动器需要能够驱动记录盘的记录盘驱动装置。在记录盘驱动装置中,使用小的主轴电机。
主轴电机的上部具有安装在其上的转子毂,记录盘安装在该转子毂上,其中,转子毂具有基于轴沿着径向延伸的盘形。因此,安装在转子毂上的记录盘可通过沿着轴向设置在转子毂的上表面上的夹具固定。
然而,根据现有技术,硬盘驱动器(HDD)的厚度标准对于用于移动装置的硬盘驱动器是9.5mm,对于用于服务器的硬盘驱动器是15mm。因此,安装在硬盘驱动器中的主轴电机可沿着轴向稍微延长。即,可足以保证上径向轴承和下径向轴承之间的轴承跨距。
然而,根据近来电子装置小型化的趋势,要求在电子装置中使用的硬盘驱动器具有5mm或者更小的小型化的厚度标准。因此,用在硬盘驱动器中的主轴电机已经形成为沿轴向具有明显短的长度。
根据如上所述的使主轴电机纤薄化的趋势,需要防止在轴向上设置在转子毂的上表面上的夹具浪费轴向上的空间的方法。
此外,由于在轴向长度减小的主轴电机中,能够置于轴承间隙中的润滑流体的量自然减小,所以需要防止润滑流体分散的方法。
下面的现有技术文件已公开了一种设置在轮毂上的夹具构件50。
[现有技术文件]
第2007-0029457号韩国专利特许公开公布
发明内容
本发明的一方面提供一种主轴电机,所述主轴电机能够允许固定记录盘的夹具不占据轴向上的空间。
本发明的另一方面提供一种主轴电机,所述主轴电机具有能够有效地减少润滑流体的分散的结构。
根据本发明的一方面,提供一种主轴电机,所述主轴电机包括:轴,固定地安装在基座构件上,并包括设置在轴的上部并沿着外径方向突出的上止推构件;轴套,通过流体动压由轴可旋转地支撑;轮毂,从轴套沿着外径方向延伸;密封帽,安装在轮毂上并延伸到上止推构件的位于轴向上的上部,以覆盖沿着轴向形成在上止推构件和轮毂之间的空间,其中,上止推构件和轴套或者轮毂包括形成在上止推构件和轴套或者轮毂之间的液-气界面,其中,密封帽和上止推构件的在轴向上相面对的表面之间的间隙足够窄,以形成迷宫形密封,其中,密封帽包括弯曲的弯曲部分,从而在密封帽沿着轴向面对上止推构件的部分密封帽和上止推构件之间的间隙沿着径向改变。
可形成弯曲部分,从而提供至少一处这样的部分,即,在密封帽沿着轴向面对上止推构件的该部分处密封帽和上止推构件之间的间隙小于该部分附近密封帽和上止推构件之间的间隙。
密封帽可包括:向上突出的部分,在密封帽的位于径向方向上的内边缘的外侧上沿着向上的轴向突出;第一向下突出部分,在所述向上突出的部分的沿着径向的外侧上沿着向下的轴向突出。
第一间隙、第二间隙和第三间隙可以足够窄,以形成迷宫形密封,第一间隙形成在上止推构件和第一向下突出部分的在轴向方向上的最下部分的相面对的表面之间,第二间隙形成在上止推构件和所述向上突出的部分的在轴向方向上的最上部分的相面对的表面之间,第三间隙形成在上止推构件和密封帽的位于径向方向上的内边缘的相面对的表面之间,其中,第一间隙至第三间隙具有按顺序交替变化的相对尺寸。
第一间隙和第三间隙可大于第二间隙。
密封帽可包括在密封帽的位于径向方向上的内边缘的外侧部沿着向下的轴向突出的第二向下突出部分。
第四间隙和第五间隙可足够窄,以形成迷宫形密封,第四间隙形成在上止推构件和第二向下突出部分的位于轴向方向上的最下部分的相面对的表面之间,第五间隙形成在上止推构件和密封帽的位于径向方向上的内边缘的相面对的表面之间,其中,第四间隙小于第五间隙。
轮毂的上表面可设置有沿着向下的轴向呈台阶状的第一安放部分,从而密封帽安放在轮毂的沿着径向的内侧上,密封帽在径向方向上的外边缘可安装到第一安放部分的径向方向上的外表面。
轮毂的上表面可设置有沿着向上的轴向呈台阶状的第二安放部分,从而密封帽安放在轮毂的沿着径向的内侧上,密封帽沿着径向的外边缘可设置有沿着向下的轴向突出的向下弯曲的部分,从而安装到所述第二安放部分的外表面。
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