[发明专利]热卷箱的剪前导卫

说明书

技术领域

本发明涉及轧钢控制设备技术领域，特别涉及一种热轧带钢热卷箱的剪前导卫。

背景技术

目前，在热轧带钢生产过程中，为保温、节省轧线长度，一般都安装有热卷箱。如图1、图2、图3所示，在生产中，带钢4经过热卷箱无芯卷取后，热卷2经过开卷臂1打开，带钢4经剪前导卫5的对中作用，运送轧件进入飞剪6进行剪切，剪切后进入精轧机。剪前导卫5的控制在热卷箱中，能够避免中间坯跑偏，控制精度需求较高。时下，生产企业使用的剪前导卫装置，大都采用液压系统控制导卫进行轧件对中。虽说有控制精度较高的液压系统，但液压缸的液压缸头9与剪前导卫5的机械连接使得动作时误差较大。液压缸头9的销子到导轮8的销子距离是一定的，侧导板7位于辊道上表面M上，但当侧导板7在液压缸头9的销子下发生旋转时，从液压缸到导轮8的外缘的距离就发生变化，原先标定的距离不再准确，在导轮8处的开口度误差可能会达到20-30mm，影响控制精度，从而严重影响轧钢的质量。可见，液压缸与导卫的机械连接使得运行时误差较大，时常发生标定数据与现场运转控制情况误差明显、控制精度偏低的现象。但是，目前尚没有一种行之有效的剪前导卫装置，既满足基本的轧制需求，又具有较高的开口度控制精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热卷箱的剪前导卫，以解决现有技术存在的开口度控制精度不高等问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种热卷箱的剪前导卫，其包括侧导板、主轴销、导轮、液压缸头，所述侧导板的端部通过所述主轴销连接于所述液压缸头的活塞杆端部，所述主轴销的中部可转动地插入所述活塞杆的端部，其中，还包括：侧导板上固定板，第一端固定连接于所述侧导板第一端的上部，第二端固定连接于所述主轴销；侧导板下固定板，第一端固定连接于所述侧导板第一端的下部，第二端固定连接于所述主轴销；上导轮座，呈长板状，第一端铰接于所述主轴销上部；下导轮座，呈长板状，第一端铰接于所述主轴销下部；所述导轮至少包括相互平行且纵向设置的第一导轮和第二导轮，所述第一导轮具有支撑所述第一导轮旋转的第一导轮销，所述第二导轮具有支撑所述第二导轮旋转的第二导轮销，所述第一导轮销和所述第二导轮销的上端设于所述上导轮座的第二端，所述第一导轮销和所述第二导轮销的下端设于所述下导轮座的第二端。

根据上述热卷箱的剪前导卫的一种优选实施方式，其中，还包括至少一块第一连接板，所述第一连接板连接于所述上导轮座与所述下导轮座之间，并且所述第一连接板、所述上导轮座和所述下导轮座合围形成一开放式的腔体，所述活塞杆的端部插入所述腔体中。

根据上述热卷箱的剪前导卫的一种优选实施方式，其中，所述上导轮座和所述下导轮座均呈阶梯状，并且所述上导轮座第二端和所述下导轮座第二端之间的距离大于所述上导轮座第一端和所述下导轮座第一端之间的距离。

根据上述热卷箱的剪前导卫的一种优选实施方式，其中，所述上导轮座的第二端端面设有至少两个上固定槽，所述下导轮座的第二端侧面设有至少两个下固定槽，所述第一导轮销和所述第二导轮销的两端分别嵌入所述上固定槽和所述下固定槽中。

根据上述热卷箱的剪前导卫的一种优选实施方式，其中，所述上固定槽呈矩形，所述下固定槽的里端呈弧形，所述第一导轮销和所述第二导轮销嵌入所述上固定槽的部分的截面呈矩形，所述第一导轮销和所述第二导轮销嵌入所述下固定槽的部分的截面呈圆形。

根据上述热卷箱的剪前导卫的一种优选实施方式，其中，所述第一导轮销和所述第二导轮销的上端面均具有一豁口，一固定块嵌入所述豁口中，并且所述固定块通过螺栓固定于所述上导轮座的上表面，从而把所述第一导轮销和所述第二导轮销固定于所述上导轮座。

根据上述热卷箱的剪前导卫的一种优选实施方式，其中，所述第一导轮销和所述第二导轮销上均套设有轴套，所述第一导轮和所述第二导轮分别通过所述轴套套设于所述第一导轮销和所述第二导轮销上。

根据上述热卷箱的剪前导卫的一种优选实施方式，其中，所述主轴销上套设有多个轴套，所述上导轮座、所述活塞杆和所述下导轮座通过所述多个轴套连接于所述主轴销。

根据上述热卷箱的剪前导卫的一种优选实施方式，其中，在与所述主轴销的连接处，所述侧导板上固定板位于所述上导轮座第一端的上侧，所述侧导板下固定板位于所述下导轮座第一端的下侧。

根据上述热卷箱的剪前导卫的一种优选实施方式，其中，所述第一导轮销的上部和所述第二导轮销的上部同时穿过一第二连接板，所述第一导轮销的下部和所述第二导轮销的下部同时穿过另一第二连接板，以使所述第一导轮和所述第二导轮位于两个所述第二连接板之间。