[发明专利]往复摆动锯

说明书

技术领域.

本申请涉及切割工具领域，具体涉及往复摆动锯。

背景技术

现有各种便携式切割工具，用于对诸如木材、钢材等的工件或原材料进行切割。

在切割操作过程中，尤其在对粘度大或强度大的材料或工件进行切割操作时，会影响切割工具的切割效果。

在本领域内，已经采取了诸多措施用于改善切割效果。例如，在申请人为密尔沃基电动工具公司的专利CN125138A中公开了一种轨道式摆动锯，如图1所示，其具有轨道驱动组件，使得其锯片的运动轨迹是预设的曲线。

该轨道式摆动锯包括用于传递来自电机的转矩的驱动齿杆101。齿杆101与安装在驱动轴103上的大齿轮102啮合，其中，驱动轴103可转动地安装在机壳上，驱动大齿轮102转动。

该摆动锯包括为锯片110提供往复摆动运动的轨道驱动组件，所述轨道驱动组件包括安装在驱动轴103上的偏心凸轮件104。偏心凸轮件104随着驱动轴103转动时驱动从动件105上下运动，从动件105组装在支座106的一端，支座106和从动件105一起上下运动。

支座106的靠近锯片110的另一端设有具有球形外表面的衬套108，衬套108的球形外表面可以用作枢转中心，使得支座106可以以球形衬套108为枢转中心进行上下摆动。支座106内设有延其延伸方向开设的穿孔，芯轴107自支座106的另一端插入其内部的穿孔内，芯轴107可以在支座106内沿其延长方向往复滑动。支座106与支座106内的芯轴107分别位于上述球形衬套108两侧。当驱动轴103转动时，偏心凸轮件104通过从动件105，使支座106与芯轴107一起以球形衬套108为枢转中心进行上下摆动，锯片110沿芯轴107的延长方向组装在其端部，也会随着芯轴107一起以球形衬套108为枢转中心进行上下摆动。

轨道驱动组件还包括摆动杆109。驱动轴103安装有斜置轴承，上述摆动杆109的一端与斜置轴承的外圈连接，另一端延伸到支座106内与芯轴107的一端连接。当驱动轴103转动时，斜置轴承的外圈驱动摆动杆109的另一端左右摆动，同时驱动芯轴107在支座106内的穿孔内往复运动。

上述锯片110在切割时会进行前后往复运动与上下摆动，这样能提高了锯片110的切割速度。

然而，此类结构的往复摆动锯结构复杂，并且不利于机器的小型化趋势。

所以，需要一种新型的简便的往复摆动锯。

发明内容

本发明的目的是简化往复式摆动锯的结构，改善锯的切割效果。

为此，本发明提供了一种往复摆动锯，包括驱动组件，用于为往复摆动锯的切割提供动力；锯片夹持组件，用于夹持锯片以使往复摆动锯能进行切割，锯片以沿其延伸方向的往复运动进行切割；以及连接驱动组件和锯片夹持组件的连接组件，其包括芯轴，所述锯片夹持组件安装于芯轴的前端；套管，所述芯轴的后部被收容于套管内，所述套管通过第一枢转结构被固定于往复摆动锯的复摆动锯本体上；斜轴承，其直径所在的横截面与锯片的延伸方向所在直线呈倾斜设置，斜轴承的内圈能被驱动组件驱动转动，斜轴承的外圈外侧上设置有一向外延伸形成的第一摆动杆，第一摆动杆驱动芯轴在锯片的延伸方向往复运动；所述连接组件还包括一杠杆，杠杆通过第二枢转结构被固定于往复摆动锯的复摆动锯本体上，所述斜轴承的外侧上还设置有一向外延伸形成的第二摆动杆，第二摆动杆驱动上述杠杆以第二枢转结构为旋转中心往复摆动，上述套管被杠杆驱动在与锯片的延伸方向相垂直的方向上以第一枢转结构为旋转中心偏转。

根据一个优选实施方式，所述驱动组件包电机和被电机驱动转动的驱动轴，驱动轴的延伸方向平行于锯片的延伸方向。

根据一个优选实施方式，所述斜轴承的内圈形成于驱动轴的外表面上，随着驱动轴转动而转动，内圈的直径所在的横截面与驱动轴的延伸方向倾斜设置。

根据一个优选实施方式，所述第一摆动杆包括一连接杆，连接杆的一端与芯轴通过销孔结构构成枢纽结构，第一摆动杆开设有沿其延伸方向的凹槽，连接杆的另一端收容于凹槽内，第一摆动杆通过连接杆驱动芯轴往复运动。

根据一个优选实施方式，所述芯轴的延伸方向与锯片的延伸方向相同，上述连接杆与芯轴的销与锯片的延伸方向相垂直。

根据一个优选实施方式，第二摆动杆垂直于第一摆动杆，杠杆的一端设置有能收容第二摆动杆的第一穿孔，杠杆的中部与复摆动锯本体通过第二枢转结构连接，杠杆通过第一穿孔被第二摆动杆驱动以第二枢转结构为旋转中心摆动。