[发明专利]一种连轧机辊缝测量工具专用模具

说明书

本申请是申请日为2010年9月9日、申请号为201010276685.4的发明申请的分案申请，原申请的发明名称为一种连轧机辊缝测量工具、工具的制造方法以及专用模具。

  技术领域                 

本发明涉及辅助测量工具的技术领域，具体为一种连轧机辊缝测量工具专用模具。

背景技术

石油和天然气是人类的重要能源，在工业生产和日常生活中广泛应用。在中国自己制造的第一条轧管线于2006年10月22日在无锡正式投产后，石油管道生产在中国迅速的发展起来。在管道生产的限动连轧工序中，需要方便准确地测量辊缝的尺寸，目前现有技术中有两种辊缝测量方法：

见图1，一种是用圆柱铅棒（断面直径为50mm、长度1m）伸进两个轧辊1、2之间辊缝3中，通过轧辊旋转在铅棒相对的两侧压出两个平面，用游标卡尺测量两个平面的距离即为辊缝尺寸。

单支铅棒的重量计算如下：

G_铅棒=ρV=11.34×3.14×（0.05/2）² ×1000=22.25Kg

这种测量方法的弊端在于：铅棒重量大，携带不便，单人不易操作，容易造成辊缝尺寸测量不准确，并且铅棒利用低造成不必要的浪费；

第二种方法是用卡钳伸进两辊1、2之间，寻找两辊辊边处最小距离，然后把卡钳从轧辊之间抽出，把卡钳与轧辊辊边接触的两个点放在钢直尺或游标卡尺上读出数值，即为辊缝尺寸。

这种方法的弊端是：（1）卡钳在寻找两辊辊边最小距离时需要很熟练的经验，新员工不易找准；（2）卡钳抽出在轧辊外读数，在手握抽出的过程中，卡钳上与轧辊接触的两点相对距离容易发生变化，造成读数不准。

由于上述两种方法都容易造成辊缝尺寸测量不准确，从而可能导致钢管壁厚不均，影响钢管质量，使钢管在使用过程中产生生产事故。

采用连轧机辊缝测量工具进行测量时，采用连轧机辊缝测量工具进行测量会比较方便、准确，但是连轧机辊缝测量工具需要进行浇铸，普通的浇铸模具不能满足连轧机辊缝测量工具的简单浇铸要求，普通的浇铸模具通常不是浇铸模具结构复杂，就是浇铸工艺复杂。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种连轧机辊缝测量工具专用模具，可以方便、简单地成型连轧机辊缝测量工具，而且方便地取出连轧机辊缝测量工具。

其技术方案是这样的：一种连轧机辊缝测量工具专用模具，其包括上模、下模，其特征在于：所述上模上有椭圆形的浇注模型腔，所述浇注模型腔内壁有与下模底面垂线倾斜的出模角度，所述下模上对应所述上模浇注模型腔设置有通孔。

其进一步特征在于：所述浇注模型腔内活动设置有带有伞齿的螺栓，所述带有伞齿的螺栓的螺栓端设置在所述通孔内，所述带有伞齿的螺栓的伞齿端设置在所述浇注模型腔内，所述带有伞齿的螺栓上设置有轴肩，所述轴肩相对于下模对带有伞齿的螺栓形成支撑；所述带有伞齿的螺栓的伞齿倾斜角度为60度；所述伞齿与所述带有伞齿的螺栓圆柱体形成沟槽；所述伞齿为三个；所述浇注模型腔内壁与下模底面垂线倾斜的出模角度为1°；所述上模上有八个所述浇注模型腔，所述下模上有八个所述通孔。

本发明的上述结构中，由于浇注模型腔内壁有与下模底面垂线倾斜的出模角度，所述下模上对应所述上模浇注模型腔设置有通孔，可以方便、简单地成型连轧机辊缝测量工具，通过下模上的通孔，方便地取出连轧机辊缝测量工具。

附图说明

图1为现有测量方法示意图；

图2为本发明连轧机辊缝测量工具专用模具结构示意图；

图3为本发明连轧机辊缝测量工具专用模具上模主视剖视图；

图4为图3的俯视图；

图5为本发明连轧机辊缝测量工具专用模具下模主视剖视图；

图6为图5的俯视图。

具体实施方式