[发明专利]新型滤布滤池

说明书

技术领域

本发明涉及环保设备领域，尤其是一种新型滤布滤池。

背景技术

污水处理中经常采用微过滤方法对污水进行深度过滤，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，纤维转盘过滤器是常用的微过滤设备，工作时污水从纤维滤布层的一侧流入，其中的悬浮颗粒物被纤维滤布截留，清水从滤布另一侧流出，出水后SS≤10mg/L，浊度≤2 NTU。纤维转盘过滤器工作时转盘始终在回转运动，由于转盘两侧都有大量的水，因此回转的阻力很大，所需要的电机功率较大，长期运行能耗成本支出较大。

发明内容

本申请人针对上述现有转盘过滤器运行阻力大，能耗高等缺点，提供一种结构合理的新型滤布滤池，从而降低运行成本，提高设备的连续工作能力与可靠性。

本发明所采用的技术方案如下：

一种新型滤布滤池，由池体、过滤环与反冲洗装置三部分组成；圆形池体中央设置有中心支墩，池底为隔层结构，隔板将池体分为上部污水腔与底部清水腔，隔板上辐射发散均布有若干贯通隔板厚度的出水孔，隔板正面沿半径方向设置有下凹的集泥沟；等距间隔的若干圈同心环形过滤环设置在中心支墩的外围，隔板上的出水孔与其上部的过滤环的内腔所连通；反冲洗装置的工作桥一端枢接在中心支墩顶部，外侧端通过滚轮架设在池体外周顶部的环形轨道上；工作桥下方的固定架上弹性固定有吸盘，吸盘与过滤环的过滤面相吻合；固定架底部固定有刮泥板，刮泥板与隔板上表面接触。

作为上述技术方案的进一步改进：每一圈过滤环由若干片弧形扇板组成，弧形扇板的内弧面与外弧面蒙布有纤维过滤布，中间为空腔，弧形扇板通过底部固定件固定在池体底部的隔板上，隔板上的出水孔与其上部的弧形扇板的内腔所连通。

吸盘通过弹簧与拉杆弹性装配在固定架上，每组吸盘包括过滤环内侧面吸盘与过滤环外侧面吸盘，吸盘的弧率与过滤环的弧率相对应，高度与过滤环的高度相当。

每组吸盘设置有一个独立的电动球阀与顶部的排污管相连通，排污管上设置有吸泥泵。

所述池体一侧设置有进水渠，与环绕在污水腔外部圆周上的进水堰连通；池体另一侧设置有出水渠，与清水腔相连通；池体的外周设置有环形的排污渠。

集泥沟底部设置有吸泥管，吸泥管通过污泥泵的抽吸将污泥输送至池体外部。

本发明的有益效果如下：

本发明采用同心的多层过滤环结构，可以灵活地适应对现有圆形过滤池、二沉池等池体的升级改造，同时圆周过滤环也具有最大的过滤表面积，可实现较大的过水量。本发明采用周边进水方式，进水均匀，过滤环工作负荷均匀，过水量稳定且过滤效果好。本发明利用重力作用使原水自动从上部污水腔通过过滤层流入底部清水腔，不需要额外的动力，因此工作能耗与运行成本大大减小。

本发明采用半桥式的反冲洗结构，配合自动开闭控制，可以智能地对过滤面进行反冲洗，吸盘通过弹簧与拉杆抵紧在过滤面上，保证反冲洗的效果也防止对过滤面的过压损伤；通过控制不同的工作桥转速保证吸盘对单位面积过滤面的反冲洗时间相同；工作桥底部设置的刮泥板同时可以实现对池底污泥的刮泥与收集。

附图说明

图1为本发明的中剖图。

图2为图1中池体的俯视图。

图3为图1的俯视图。

图中：1、原水；2、进水渠；3、清水腔；4、出水孔；5、过滤环；6、隔板；7、中心支墩；8、弹簧；9、拉杆；10、吸盘；11、刮泥板；12、清水；13、出水渠；14、排污渠；15、排污管；16、滚轮；17、吸泥泵；18、电动球阀；19、工作桥；20、进水堰；21、集泥沟；22、吸泥管；23、污泥泵；24、池体；25、污水腔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1至图3所示，本发明所述的新型滤布滤池由池体24、过滤环5与反冲洗装置三部分组成。圆形池体24中央设置有中心支墩7，池底为隔层结构，隔板6将池体24分为上部污水腔25与底部清水腔3，隔板6上辐射发散均布有若干贯通隔板6厚度的出水孔4（参见图2），隔板6正面沿半径方向设置有一条下凹的集泥沟21，集泥沟21底部设置有吸泥管22，吸泥管22通过污泥泵23的抽吸将污泥输送至池体24外部；池体24一侧设置有进水渠2，与环绕在污水腔25外部圆周上的进水堰20连通；池体24另一侧设置有出水渠13，与清水腔3相连通。池体24的外周设置有环形的排污渠14。