[发明专利]一种热水器搪瓷内胆用薄规格含稀土热轧钢板及生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热水器搪瓷内胆用薄规格含稀土热轧钢板及生产方法，属于冶金轧钢领域。

背景技术

随着社会的发展和进步以及人们对美的永恒不断的追求，搪瓷钢板作为新型高档材料。是仅次于汽车行业的薄钢板用户，它具有耐酸耐碱， 耐高温耐腐蚀、防火防锈、色彩多样、经久不褪、清洁卫生便于洗涤、不易磨损等独特优点，加上其不吸收油烟气和潮气，理应在厨房卫生、家用电器、城市公共设施等方面占据得天独厚的位置。由于热水器搪瓷内胆用薄规格钢板对产品性能要求较高，现有的热水器搪瓷内胆用薄规格钢板均为高成本冷轧产品。

发明内容

本发明的目的是提供一种高性价比、低成本的热水器搪瓷内胆用薄规格含稀土热轧钢板及生产方法。该钢在C-Mn钢基础上添加Re微量元素，采用控轧控冷技术，即可生产出热水器搪瓷内胆用薄规格含稀土热轧钢板。稀土Re（混合稀土金属包芯线）的加入，使钢的内锈层致密，而且与基体的结合力变强，不易脱离，可以阻止大气中和的扩散，从而降低了腐蚀速度。大大改善了钢的加工性能并提高其使用寿命。

本发明的目的可以通过如下措施实现：

本发明的热水器搪瓷内胆用薄规格含稀土热轧钢板，材料的化学配比组分为（重量％）C：0.02～0.05％，Si：0.015～0.50％，Mn：0.10～0.20％，P≤0.030％，S≤0.025％，Alt≥0.015％，Re≤0.01%，其余为Fe及不可避免的夹杂；组织为铁素体+少量珠光体；所述钢板的屈服强度大于230Mpa，抗拉强度大于320Mpa，延伸率大于45％。

生产所述热水器搪瓷内胆用薄规格含稀土热轧钢板的方法，如下：

（1）采用加热温度1080～1150℃，开轧温度为1030～1100℃，终轧温度为860～890℃；

（2）采用轧制总压下率≥85％，采用隔组分散开层流冷却形式；

（3）卷取温度为550～600℃。

本发明相比现有技术具有如下优点：

在市场激烈竞争的今天，低成本高回报成为各商家追求的准则和目标，在达到产品要求的情况下，用低成本热轧板代替高成本冷轧产品。应用本发明可以获得降低成本、简化生产流程，提高生产效率，减少能耗等经济效益和社会效益，符合开发节约型、洁净型绿色钢铁的发展方向。具体为：

1.本发明坚持低成本的生产路线，在C-Mn钢中添加Re微量元素，不但降低成本、节约资源，而且提高产品综合性能。

2.本发明采用低成本的洁净钢冶炼技术，简化工艺，降低能耗。采取单渣操作，加强快速成渣、控制炉渣的碱度和挡渣出钢等后续控制措施来降低钢水中P含量，从而缩短生产周期提高了经济效益，脱S主要在LF精炼过程中进行，通过电极加热以及造白渣来进行脱硫。S使钢板产生脆性，从而降低钢板的延伸性和深冲性。在搪烧时硫与氧结台生成SO₂，导致瓷层出现各种泡孔、针孔等缺陷。含硫量较高时易造成偏析，这时金相表现为带状结构，而导致钢板的物理性能和机械性能的各异性，使搪瓷制品在冷却过程中，不同方向的收缩不同，从而造成制品表面爆瓷和鳞爆。钢水进行Ca处理，Ca使MnS夹杂物变质，消除了S在钢中的危害。LF精炼之后进行钙处理，钙处理之后喂混合稀土金属包芯线。

3.本发明通过控制轧制和控制冷却工艺，实现热水器搪瓷用薄规格含稀土热轧钢板的稳定生产，简化生产工艺，提高生产效率，减少能耗。主要是：采用加热温度1080～1150℃，开轧温度为1030～1100℃，终轧温度为860～890℃；轧制总压下率≥85％，采用隔组分散开层流冷却形式；卷取温度为550～600℃。即可保证钢板屈服强度大于230Mpa，抗拉强度大于320Mpa，延伸率大于45％。

具体实施方式

结合实例对热水器搪瓷内胆用薄规格含稀土热轧钢板及生产方法及其生产方法进一步详述：

表1列出本发明用于生产热水器搪瓷内胆用薄规格含稀土热轧钢板的化学成分。生产方法如下：在炼钢采用低脱硫、转炉冶炼、LF炉精炼、钙处理、喂混合稀土金属包芯线，使钢中的化学成分如表1 所示，余量为Fe及不可避免的杂质。

表1  本发明钢的化学成分，wt%