[发明专利]板材剪切机

说明书

技术领域

本发明属于机械加工设备领域，具体是涉及一种板材剪切机。 

背景技术

工业领域中通常通过冲击试验来测定材料韧性，特别是板材冲击试验，在在轧钢领域，对成品钢板进行冲击试验，先通过板材剪切机将钢板剪切成一定规格的样品板块，然后进行冲击试验，使用现有板材剪切机切割的样品板板块，总是存在卷边、卷角或者中部不平等现象，影响样品板块的质量，给板材冲击试验的数据结构带来影响，不能通过冲击实验精确测量处板材的力学性能。 

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种板材剪切机，该板材剪切机结构简单，操作方便，剪切出来的板块质量好，不存在卷边、卷角或者中部不平的现象，且剪切出来的料板样品能够通过冲击试验精确测量出板材的力学性能。 

为了达到上述目的，一种板材剪切机包括机架、机座和剪切装置，所述剪切装置包括设置在机架上且可沿机架上下移动的刀架、设置在刀架上的上刀片、设置在机座侧壁上且与上刀片配合用于剪切的下刀片和固定设置在机架上用于驱动刀架上下移动的驱动装置，所述剪切装置进料端设置有用于放置料板的托板，所述托板设置在机架上且可沿机架上下移动，所述剪切装置出料端设置有用于平整剪切后料板样品的压紧装置。 

进一步，所述机架两侧均设置有凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧连接有挡块，所述托板固定连接在挡块上。 

进一步，所述机架两侧均设置有油缸，所述油缸连接有挡块，所述托板固定连接在挡块上。 

进一步，所述压紧装置包括设置在机座上表面的平台、设置在机架上与该平台相对应且可沿机架上下移动的压板和固定设置在机架上且用于驱动压板上下移动的驱动装置Ⅰ。 

进一步，所述刀架上固定设置有凸块，所述凸块设置在挡块正上方且凸块与挡块之间的距离等于或者小于上刀片与料板表面的距离。 

进一步，所述油缸中压力为0.6～1MPa。 

进一步，所述驱动装置设置为固定安装在机架顶部且位于刀架两侧的1对油缸Ⅰ。 

进一步，所述驱动装置Ⅰ设置为固定安装在机架顶部的压下油缸。 

本发明的有益效果在于： 

本发明板材剪切机通过在剪切装置进料口和出料口分别设置有托板、压板和压下油缸，将需要剪切的料板置于剪切机中，压下油缸向下压紧工作，使压板压紧在待剪切的料板上，在剪切过程中，托板及托板上的剩余料板随刀片一起向下运动，并完成剪切，由于剪切下来的样品料板一种处于压板压紧状态，使样品料板不存在卷边、卷角或者中部不平等现象，使剪切出来的样品料板质量好，并能通过冲击试验精确测量出板材的力学性能。

附图说明

图1为本发明板材剪切机的切割前结构示意图； [0014] 附图标记：1-机架；2-机座；3-压板；4-压下油缸；5-油缸Ⅰ；6-刀架；7-上刀片；7a-下刀片；8-凸块；9-料板；10-托板；11-弹簧；12-凹槽；13-挡块。 

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。 

如图1所示为本发明板材剪切机的切割前结构示意图。本发明一种板材剪切机包括机架1、机座2和剪切装置，所述剪切装置包括设置在机架1上且可沿机架1上下移动的刀架6、设置在刀架6上的上刀片7、设置在机座2侧壁上且与上刀片7配合用于剪切的下刀片7a和固定设置在机架1上用于驱动刀架6上下移动的驱动装置，所述剪切装置进料端设置有用于放置料板9的托板10，所述托板10设置在机架1上且可沿机架1上下移动，所述剪切装置出料端设置有用于平整剪切后料板9样品的压紧装置。 

本实施例通过在剪切装置进料口和出料口分别设置有托板10和压紧装置，将需要剪切的料板9置于剪切机中，压紧装置对待剪切的料板9进行压紧，在剪切过程中，托板10及托板10上的剩余料板随上刀片7一起向下运动，并完成剪切，由于剪切下来的样品料板一种处于整平压紧状态，使样品料板不存在卷边、卷角或者中部不平等现象，使剪切出来的样品料板质量好，并能通过冲击试验精确测量出板材的力学性能。 

本实施优选的所述机架1两侧均设置有凹槽12，所述凹槽12内设置有弹簧11，所述弹簧11连接有挡块13，所述托板10固定连接在挡块13上，或者所述机架1两侧均设置有油缸，所述油缸连接有挡块13，所述托板10固定连接在挡块13上。 

进一步，所述压紧装置包括设置在机座2上表面的平台、设置在机架1上与该平台相对应且可沿机架1上下移动的压板3和固定设置在机架1上且用于驱动压板3上下移动的驱动装置Ⅰ。