[发明专利]切割设备

说明书

技术领域

本发明涉及切割技术，尤其涉及一种切割物料的切割设备。

背景技术

射出成型获得的物料一般包括料头及与料头相连的成型元件（例如，镜片、导光板、镜座等）。为了获得单独的成型元件，通常需要将成型元件从所述物料上分离出来。常用的方法为利用刀具切割所述物料。然而，刀具的刀刃容易生锈，且刀刃容易产生大小不一的缺口，从而使得刀具切割物料时，会产生较多的碎屑，还使得成型元件的剪切口不平整，直接影响成型元件的外观及性能。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可以克服上述问题的切割设备。

一种切割设备，用于切割物料。所述物料包括至少两个成型元件。所述至少两个成型元件位于同一直线上。所述切割设备包括一个承载装置及一个切割装置。所述物料设置于所述承载装置上。所述切割装置包括一个激光发射器及一个分光元件。所述分光元件用于将所述激光发射器发射的一束光线分成至少两束切割光线。所述至少两束切割光线用于切割所述物料，以将所述至少两个成型元件从所述物料上分离出来。

相对于现有技术，本技术方案中的切割设备中，分光元件可以将一束光线分成至少两条激光束，从而可以同时将至少两个位于同一直线上的成型元件从物料上分离出来，切割效率较高。另外，所述切割设备切割所述物料，不仅可以有效地防止碎屑产生，而且使得成型元件的切割口平整，进而提高了成型元件的生产效率及成型元件的品质。

附图说明

图1是本发明较佳实施例提供的切割设备的示意图。

图2是图1中切割设备所切割的物料的示意图。

图3是图1中的切割设备切割物料的部分示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参阅图1、图2及图3，本发明较佳实施例提供的切割设备100用于切割物料200。所述物料200包括一个料头21及四个成型元件组23。每个成型元件组23包括两个成型元件231，且每个成型元件组23中的两个成型元件231位于同一直线上。所述料头21具有一个长条形主支211、四个分支213及八个次分支215。四个分支213连接于所述主支211的外壁。每个分支213远离所述主支211的端部均连有一个成型元件组23。具体地，每个分支213远离所述主支211的端部均与两个次分支215相连，且每根分支213上的两个次分支215均以相应的分支213对称分布。每根次分支215远离相应的分支213的端部连有一个成型元件组23中的一个成型元件231。本实施例中，多个分支213呈放射状地分布于同一平面上。

所述切割设备100包括一个承载装置11、一个切割装置13及一个传动装置17。

所述承载装置11用于承载所述传动装置17。所述传动装置17可移动地设置于所述承载装置11上。

所述切割装置13包括一个激光发射器131及一个分光元件133。所述激光发射器131用于发射激光。所述分光元件133用于将所述激光发射器131所发射的激光分成至少两束切割光线。所述至少两束切割光线位于同一平面中。本实施方式中，所述至少两束切割光线的数量为两束；所述两束切割光线中一束用来切割一个成型元件组23中的一个成型元件231，另一束用来切割所述成型元件组中的另一个成型元件231。本实施方式中，所述分光元件133为柱状透镜。本领域技术人员可以理解，所述分光元件133也可以为分光光栅、多棱镜或者多面反射镜。

所述传动装置17设于所述承载装置11上，用于承载并带动所述物料200相对所述承载装置11移动。所述传动装置17包括一个移动载台171、一个第一驱动单元173、一个旋转载台175及一个第二驱动单元177。

所述移动载台171可移动地设置于所述承载装置11上，用于承载所述旋转载台175。本实施方式中，所述移动载台171远离所述承载装置11的表面向朝向所述承载装置11的方向凹陷形成有一个收容凹槽1713，用于收容所述第二驱动单元177。

所述第一驱动单元173与所述移动载台171相连，用于驱动所述移动载台171及所述旋转载台175相对所述承载装置11移动。

所述旋转载台175通过所述第二驱动单元177可旋转地设于所述移动载台171上，用于承载所述物料200。