[发明专利]一种低温运输设备用储罐

说明书

技术领域

本发明涉及到低温运输设备领域，特别是指一种低温运输设备用储罐。

背景技术

目前使用的低温运输设备用储罐，其罐体的气相管与外部安全泄放装置相连，如果有低温液体进入此气相管路，容易造成安全泄放装置冻死、密封面损伤无法正常复位等情况。针对上述现象，要求设计人员在产品设计过程中严格控制气相管在罐体内的安装位置，在以往的经验设计中，尽量使气相管设定在设备的最顶部，但是由于移动容器的特殊性，它在运输过程中一直处于上下颠簸及前后或左右晃动的状态，低温液体随着设备的晃动会有部分液体灌入气相管内，尤其是在液位比较高的情况下，影响安全泄放装置的正常工作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种低温运输设备用储罐，该储罐在设备运行过程中能够阻挡低温液体溅入气相管，从而保证了安全泄放装置的正常工作。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种低温运输设备用储罐，所述储罐内轴向安装有气相管，气相管一端与储罐外部的安全泄放装置相连，气相管的另一端进气口处设有防溅弯头，所述防溅弯头的自由端朝上开口，该防溅弯头和气相管的位置高于储罐最大储液面。

作为一种优选的方案，所述储罐的内壁安装有防溅套管，防溅套管套装于防溅弯头的自由端的外部。

作为一种优选的方案，所述防溅弯头为直角弯头。

作为一种优选的方案，所述防溅弯头为U形弯头。

作为一种优选的方案，所述U形弯头自由端的端部高于所述气相管的水平部分。

作为一种优选的方案，所述气相管和防溅弯头的中心线均位于储罐的竖直对称面上。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：一种低温运输设备用储罐，所述储罐内轴向安装有气相管，气相管一端与储罐外部的安全泄放装置相连，气相管的另一端进气口处设有防溅弯头，所述防溅弯头的自由端朝上开口，该防溅弯头和气相管的位置高于储罐最大储液面，本发明的结构在一定程度上阻挡在设备运行过程中低温液体溅入气相管，从而保证了安全泄放装置的正常工作。

又由于所述储罐的内壁安装有防溅套管，防溅套管套装于防溅弯头的自由端的外部，防溅套管和防溅弯头的配合作用下，可以有效阻挡在设备运行过程中低温液体进入气相管。

又由于所述防溅弯头为U形弯头，所述U形弯头自由端的端部高于所述气相管的水平部分，进一步有效阻挡在设备运行过程中低温液体进入气相管。

又由于所述气相管和防溅弯头的中心线均位于储罐的竖直对称面上，保证了气相管和防溅弯头处于储罐内腔的最高位置，从而阻止低温液体进入气相管。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是背景技术的结构示意图；

图2是图1中A处的结构放大图；

图3是本发明实施例的结构示意图；

图4是图3中B处的结构放大图；

附图1-4中：1.储罐；2.气相管；3.防溅弯头；4.防溅套管；5.安全泄放装置。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明所述的一种低温运输设备用储罐作进一步的详细描述。

本实施例中的方向上下是以低温液体运输设备用储罐正常使用状态为参照。

如图1,2所示，现有技术的低温液体运输设备用储罐1的结构示意图。

如图3,4所示，一种低温运输设备用储罐1，所述储罐1内轴向安装有气相管2，气相管2一端与储罐1外部的安全泄放装置5相连，气相管2的另一端进气口处设有防溅弯头3，所述防溅弯头3的自由端朝上开口，该防溅弯头3和气相管2的位置高于储罐1最大储液面，所述气相管2和防溅弯头3的中心线均位于储罐1的竖直对称面上，所述储罐1的内壁安装有防溅套管4，防溅套管4套装于防溅弯头3的自由端的外部，防溅套管4和防溅弯头3的配合作用下，防溅弯头3的端部完全处于气体空间，低温液体溅入防溅弯头3的可能性极低，与图1，2所示的结构相比，有效阻挡了在设备运行过程中低温液体溅入气相管2，从而保证了安全泄放装置5的正常工作。

如果仅有防溅弯头3，没有防溅套管4，也在一定程度上能够防止低温液体溅入气相管2内，只是效果没有上述结构好。

本实施例中所述防溅弯头3为U形弯头，所述U形弯头自由端的端部高于所述气相管2的水平部分，当然所述U形弯头的自由端的端部与所述气相管2的水平部分平齐也可。

另外，所述防溅弯头3也可以为直角弯头。