[发明专利]混凝土试块养护工艺

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土试块养护工艺。

背景技术

混凝土试块养护目前主要有两种形式，一是委托混凝土搅拌站进行养护，搅拌站同时兼顾的工程太多，存在混淆和漏做现象，具有不真实性不能真实反映工程实际质量，另一种是现场简易养护，但存在不能真实反映试块强度的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种混凝土试块养护工艺，提高混凝土试块养护质量。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：混凝土试块养护工艺，取混凝土试块放入标准养护室进行恒温恒湿养护，其特征在于：所述标准养护室中部设置隔墙将标准养护室分隔为养护间和操作间，隔墙上设置有通道门，所述养护间设有试块养护架，所述混凝土试块放置于该试块养护架上，所述养护间还设置有空调及加湿器分别进行温度及湿度控制，所述操作间设置有恒温恒湿自动控制仪控制空调及加湿器。

优选的，所述养护间外墙及屋顶设有保温结构，所述养护间外墙保温结构为35mm厚聚苯砂浆粉刷层，所述屋顶保温结构为50mm厚聚苯板上再做刚性屋面。

优选的，所述通道门与隔墙间设有保温和气密结构。

优选的，所述操作间设有试模及工具架，所述操作间墙体上悬挂有制度牌及巡查牌。

本发明设有标准养护室对混凝土试块进行恒温恒湿养护，从而可提高养护质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为标准养护室结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1具体说明标准养护室的结构，所述标准养护室中部设置隔墙将标准养护室分隔为养护间11和操作间10，隔墙上设置有通道门，所述养护间11设有试块养护架110，所述混凝土试块放置于该试块养护架110上，所述养护间11还设置有空调112及加湿器111分别进行温度及湿度控制，所述操作间10设置有恒温恒湿自动控制仪104控制空调及加湿器。所述养护间外墙及屋顶设有保温结构，所述养护间外墙保温结构为35mm厚聚苯砂浆粉刷层，所述屋顶保温结构为50mm厚聚苯板上再做刚性屋面。所述通道门与隔墙间设有保温和气密结构。所述操作间设有试模及工具架103，所述操作间墙体上悬挂有制度牌101及巡查牌102。

混凝土试块养护工艺具体为：

首先按标准建造标准养护室，必须配备空调和加湿器设备，使试块在符合标养的环境下进行养护。

项目开工时根据本工程实际情况及采用的混凝土强度检验评定方法的要求，由试验员根据规范制定混凝土取样、送检计划。试件取样频率和数量应符合规定：每100盘，但不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘和100m3时其取样次数不得少于一次。当一次连续浇筑超过1000时，同一配合比的混凝土每200m3取样不应少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件。

标准养护室墙体为240mm厚多孔砖，分内外两间，里间为养护间，外间为操作间。为了保证标养室的恒温、恒湿效果，养护间外墙、屋顶做外保温，内门为具有保温性能和气密性好的门，外门为普通门。外墙外保温做法，35mm厚聚苯砂浆粉刷层，屋顶保温做法：50mm厚聚苯板上再做刚性屋面。

同一组混凝土试件所用的拌合物应从同一盘搅拌的混凝土或同一车运送的混凝土取出，一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中取1/4,1/2,3/4处分别取样，从第一次取样到最后一次取样不要超过15min。取样的混凝土拌合物应用铁锹来回拌合均匀，并检查其和易性符合要求后，立即制作混凝土试块。

取样或拌合好的混凝土至少用铁锨再来回拌合三次，人工插捣制作试件，应将混凝土拌合物分两层装入试模，每层的装料厚度大致相等。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20mm---30mm，插捣底部混凝土时，捣棒应达到试模底部，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，然后用抹刀沿试模内壁插拔数次，每次的插捣次数应按同10000mm2制面积不少于12次，插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至捣棒插捣时留下的孔洞消失为止。为避免混凝土收缩后，混凝土表面低于试模而引起、试验误差。成型后待混凝土临近初凝时，用抹刀刮去试模上口多余的混凝土，并随即抹平。