[发明专利]一种热管折弯方法和热管折弯制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及散热技术领域，尤其是涉及热管技术，更具体地是涉及一种热管折弯方法和热管折弯制造装置。

背景技术

随着高性能芯片技术的飞速发展，电子封装和集成度不断提高，对电子元器件散热系统的要求越来越高。尤其是在计算机技术领域中。

计算机部件中大量使用集成电路。众所周知，高温是集成电路的大敌。高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁。导致高温的热量不是来自计算机外，而是计算机内部，或者说是集成电路内部。散热器的作用就是将这些热量吸收，然后发散到机箱内或者机箱外，保证计算机部件的温度正常。多数散热器通过和发热部件表面接触，吸收热量，再通过各种方法将热量传递到远处，比如机箱内的空气中，然后机箱将这些热空气传到机箱外，完成计算机的散热。 

散热器的种类非常多，CPU、显卡、主板芯片组、硬盘、机箱、电源甚至光驱和内存都会需要散热器，这些不同的散热器是不能混用的，而其中最常接触的就是CPU的散热器。依照从散热器带走热量的方式，可以将散热器分为主动散热和被动散热。前者常见的是风冷散热器，而后者常见的就是散热片。进一步细分散热方式，可以分为风冷，热管，液冷，半导体制冷，压缩机制冷等等。

其中热管是一种具有极高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管内的液体的蒸发与凝结来传递热量，它利用毛吸作用等流体原理，起到类似冰箱压缩机制冷的效果。具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点，并且由热管组成的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小等优点。由于其特殊的传热特性，因而可控制管壁温度，避免露点腐蚀。

目前，热管技术已经广泛应用于笔记本电脑的散热系统中，并逐步转向台式机的散热系统。用于笔记本电脑散热的热管往往采用小型热管，原因是其加工制造过程更适合实现大规模生产，同时性能稳定、可靠性高，后期加工性能良好。但在实际应用中，为了配合计算机整体体系结构的要求，以及受到复杂多变且有限空间的限制，热管在实际应用中，需要对热管进行弯曲加工。

由于热管密闭、空心，且弯曲加工时不能使用芯棒等特点，难以按常规管材弯管工艺进行加工。现有的折弯成型经常会出现如图1所示的褶皱现象、图2所示的凹陷现象、图3所示的截面畸变现象。

发明内容

本发明为克服上述现有技术中存在的不足，提供一种热管折弯方法和热管折弯制造装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的。

一种热管折弯方法，其中热管内设有液态工质，包括如下步骤：

S1：对热管进行加热，使内部液态工质变为蒸汽；

S2：进行机械折弯。

本方案是在现有的绕弯工艺成型技术的基础上进行改进的方案。本方案在热管折弯制造过程中，加热热管致使内部液态工质相变为蒸汽，利用产生的蒸汽压与折弯屈曲力矩进行动态平衡，提高热管折弯过程中的褶皱极限，防止折弯处截面形状产生畸变现象，实现小半径折弯，提高折弯合格率。

为加速折弯热管的成形过程，提高生产效率，在上述的步骤S2后还进行步骤S3：对折弯后的热管进行冷却，可以是风冷或水冷等常用的快速冷却方法。

上述的热管可以是沟槽热管，或者是烧结热管。

一种应用上述方法的热管折弯制造装置，包括对热管进行加热的加热系统、对热管进行折弯的机械折弯系统、对折弯后的热管进行冷却的冷却系统、和控制上述的各系统进行顺序工作的控制系统。

上述的机械折弯系统包括用于放置热管的支撑模、用于夹紧热管的夹紧模、限定热管折弯形状的弯曲模。支撑模、夹紧模和弯曲模一般采用不锈钢或模具钢或铝合金来制作，以利用其良好的导热性能。当然机械折弯系统还包括必要的机架、驱动机构等。

上所述的热管折弯制造装置还包括用于检测热管温度的温度检测装置，温度检测装置与所述的控制系统电路连接。在热管温度达到设定值后，方可进行折弯操作，以确保热管内部液态工质发生相变，才会产生足够的气压。

本发明与现有技术相比主要具有如下有益效果：本发明是在现有的绕弯工艺成型技术的基础上进行改进得出的一种具有高效高质热管折弯方法和装置，利用产生的蒸汽压与折弯屈曲力矩进行动态平衡，提高热管折弯过程中的褶皱极限，防止折弯处截面形状产生畸变现象，实现小半径折弯，提高折弯合格率。此外，冷却系统加速了折弯热管的成形过程，可以有效节省折弯时间，提高折弯效率。利用温度检测装置可以进行实时监控，便于折弯动作的控制。

附图说明

图1为现有技术中折弯产生褶皱的热管的结构示意图。